[发明专利]一种生产微米级不锈钢纤维的新工艺

权利要求书

1.一种生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于如下步骤：

根据生产尺寸要求选择一根不锈钢芯线作为基材，借助包覆焊接装置，以相应宽度的铜（或钢）带为材料，在基材的外表包覆形成隔离层，并将包覆后形成的管缝焊接；

包覆焊接后经多道次拉拔、热处理，形成用铜（或钢）带做隔离层的第一次复合线坯，其长度为原长的若干倍；

分线：将第一次复合线坯断成若干根完全等长的复合线段；

将多根复合线段平行并拢，借助包覆焊接装置，以相应宽度的铜或钢带为材料，一边弯成圆管形，一边将所有芯线包覆在圆管中并焊接管缝；

集束拉拨：然后经过多道次拉拨、热处理，形成二次复合线坯，其长度为复合线段长度的若干倍；

分线：将二次复合线坯断成若干根完全等长的复合线段；

根据成品直径要求，可重复步骤（d）（e）(f)，拉拔形成所需的不锈钢纤维；

根据产品的性能要求，进行稳定化热处理，温度500-720℃；

采用酸解分离法去除以铜或钢带为材料的隔离层；

清洗去除隔离层后的不锈钢纤维束并烘干，得到成品。

2.根据权利要求1所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述步骤（d)中设置张力放线架，调整至每根复合线段具有相同的张力。

3.根据权利要求1所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述步骤（e）和重复步骤（e）中，两次热处理之间的变形总压缩率在65-85％，道次压缩率在5-10％，热处理温度在650℃-820℃。

4.根据权利要求1所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述步骤（i）中的酸解分离法具体为：在密封罐内利用硝酸（或硫酸）去除复合线坯上的所有隔离层，并通过向罐内喷散雾化的过氧氢水溶液，将硝酸与铜（或钢）反应生成的二氧化氮转化为硝酸或硫酸与铜（或钢）反应生成的二氧化硫转化为硫酸，并返回罐体内继续循环利用。

5.根据权利要求4所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述酸的百分比浓度为30％-50％，过氧化氢水溶液的百分比浓度为27-35％，雾化的压力为                                               。

6.根据权利要求1所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述步骤（j）中的清洗具体为用弱碱性清洗剂水溶液加超声波振动进行漂洗，再用清水冲洗。

7.根据权利要求6所述的生产微米级不锈钢纤维的新工艺，其特征在于：所述弱碱性清洗剂水溶液的百分比浓度为0.1-0.3％，超声波振子的频率为。