[发明专利]一种柔性透明聚酰亚胺薄膜材料及其制备方法无效
申请号: | 201210295934.3 | 申请日: | 2012-08-19 |
公开(公告)号: | CN102807675A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 屠国力;张子龙;方省众;姜鹏飞 | 申请(专利权)人: | 南京依麦德光电材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G73/10 | 分类号: | C08G73/10;C08G73/12;C08J5/18;C08L79/08 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;李晓峰 |
地址: | 210047 江苏省南京市六*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 透明 聚酰亚胺 薄膜 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种柔性透明聚酰亚胺薄膜材料,其特征在于所述的聚酰亚胺薄膜材料具有如下结构单元:
式中R代表二酐残基。
2.根据权利要求1所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜材料,其特征在于所述聚酰亚胺薄膜材料的重均分子量为2000~500000;优选为:8000~200000。
3.根据权利要求1所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜材料,其特征在于R代表的二酐残基选自:
(1)全芳香二酐
(2)脂肪二酐
(3)桥联芳香二酐
其中的一种或者多种;
优选为:
中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜材料,其特征在于采用以下两种方法中的任意一种制备:
方法一:
第一步:用强极性非质子有机溶剂将二胺单体完全溶解于聚合反应瓶中,将二酐单体分批加入,机械搅拌下反应1-48小时,得到透明、粘稠状的聚酰胺酸溶液;
第二步:将所得的聚酰胺酸溶液静置1-48小时待其中气泡消除后,在清洁的基板上涂膜,先在70~90℃下烘干1~3小时,再以20~50℃为一阶梯,升温到200~300℃,每一阶梯维持1-120分钟,然后自然冷却,脱膜得到聚酰亚胺薄膜;
方法二:
第一步:将二胺单体与二酐单体溶于高沸点溶剂中,加入催化剂,在惰性气体保护下加热回流反应1-48小时,冷却后倒入醇中析出聚酰亚胺树脂,醇洗涤烘干得到聚酰亚胺树脂;
第二步:将聚酰亚胺树脂溶于有机溶剂中,在基板上涂膜,先在70~90℃下烘干1~3小时,再以20~50℃为一阶梯,升温到200-300℃,每一阶梯维持1-120分钟,然后自然冷却,脱膜得到聚酰亚胺薄膜。
5.权利要求1所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:用强极性非质子有机溶剂将二胺单体完全溶解于聚合反应瓶中,将二酐单体分批加入,机械搅拌下反应1-48小时,得到透明、粘稠状的聚酰胺酸溶液;
第二步:将所得的聚酰胺酸溶液静置1-48小时待其中气泡消除后,在清洁的基板上涂膜,先在70~90℃下烘干1~3小时,再以20~50℃为一阶梯,升温到200-300℃,每一阶梯维持1-120分钟,然后自然冷却,脱膜得到聚酰亚胺薄膜。
6.根据权利要求3所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:所用的强极性非质子有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮。
7.根据权利要求3所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:控制所述聚酰胺酸溶液的固含量为10~70%。
8.权利要求1所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:将二胺单体与二酐单体溶于高沸点溶剂中,加入催化剂,在惰性气体保护下加热回流反应1-48小时,冷却后倒入醇中析出聚酰亚胺树脂,醇洗涤烘干得到聚酰亚胺树脂;
第二步:将聚酰亚胺树脂溶于有机溶剂中,在基板上涂膜,先在70~90℃下烘干1~3小时,再以20~50℃为一阶梯,升温到200-300℃,每一阶梯维持1-120分钟,然后自然冷却,脱膜得到聚酰亚胺薄膜。
9.根据权利要求6所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:所用的高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、间甲酚、对氯苯酚或苯甲酸;涂膜所用的有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、间甲酚或四氢呋喃;所用的催化剂为异喹啉、喹啉、苯甲酸、乙酸酐或吡啶;所述的醇为乙醇或甲醇。
10.根据权利要求4或7所述的柔性透明聚酰亚胺薄膜材料的制备方法,其特征在于,所述二胺单体与二酐单体的投料摩尔比为0.9:1~1:1.1;所述二胺单体的结构式为:
。
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