[发明专利]复合纳米晶钕铁硼磁条及其制造方法

权利要求书

1.一种复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

a、混炼：将丁腈橡胶、环氧大豆油、酮胺类化合物混合后先行素炼；素炼后加入纳米晶钕铁硼磁粉、硅烷藕联剂、和环氧树酯进行混炼，混炼时在混炼机（1）的里衬通以热水，使混炼机1内的原料温度维持在一定温度范围；

b、分出制片：混炼好的原料置于料桶（2）中，通过输送带输（3）送到分出滚轮(4)处压成磁盘(5)；

c、滚轮压延：分出的磁盘(5)通过压延滚轮(6)压延成所需磁盘厚度；

d、胶片定型：压延后的磁盘(5)，经胶片定型器(7)进行高温硬化处理；

e、裁切：定型后的磁盘，待冷却后，经过裁切机(8)裁切出所需磁盘的尺寸大小。

2.根据权利要求1所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤a中所述纳米晶钕铁硼磁粉为Fe₃B/Nd₂Fe₁₄B复合纳米晶磁粉。

3.根据权利要求2所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤a中原料的重量百分配比为：Fe₃B/Nd₂Fe₁₄B纳米晶钕铁硼磁粉90~93%、丁腈橡胶5~8%、环氧大豆油0.7%、酮胺类化合物0.3%、硅烷藕联剂0.5%、环氧树酯0.5%。

4.根据权利要求3所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤a中原料的重量百分配比为：Fe₃B/Nd₂Fe₁₄B纳米晶钕铁硼磁粉91.5%、丁腈橡胶6.5%、环氧大豆油0.7%、酮胺类化合物0.3%、硅烷藕联剂0.5%、环氧树酯0.5%。

5.根据权利要求1、2或3所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：还包括步骤a’、批量混合：混炼结束后，将两个以上批量的混炼后的原料加入混合桶中混合；步骤a’在步骤a结束后，步骤b开始前。

6.根据权利要求1、2或3所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤a中混炼机内的原料温度维持在70~90℃之间，混炼时间为40~60分钟。

7.根据权利要求6所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤b中分出滚轮为水平排列，在分出滚轮内通以温度为90℃的热水，分出滚轮直径为450mm，轴高为800mm。

8.根据权利要求7所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤c中压延滚轮为上下排列，在压延滚轮内通以温度为100℃的热水，压延滚轮直径为350mm，轴高为800mm。

9.根据权利要求8所述的复合纳米晶钕铁硼磁条的制造方法，其特征在于：步骤d中高温硬化的条件为180℃，20min。

10.根据权利要求1至9中任一项得到的复合纳米晶钕铁硼磁条。