[发明专利]一种透光曲面石材及其制作工艺无效

专利信息
申请号: 201210296254.3 申请日: 2012-08-20
公开(公告)号: CN102785523A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 林水龙 申请(专利权)人: 福建溪石股份有限公司;林水龙
主分类号: B44C3/02 分类号: B44C3/02;B44F1/06;B44F9/04
代理公司: 泉州市博一专利事务所 35213 代理人: 方传榜
地址: 362342 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 透光 曲面 石材 及其 制作 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种石材及其制作工艺,特别是指一种透光曲面石材的制作工艺。

背景技术

超薄石材是一种新型建筑材料,具有比普通天然石材更好的抗冲击性,每平方米仅为8~11千克,是普通天然石材重量的1/7,抗压强度却是它的3~5倍,完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷,因为一块荒料可以做出几百平米超薄石材,符合石材具有大面积铺装无色差的优点,且其几何尺寸平整度比天然石材更标准,提供了一种性能更为优异和应用领域更为广泛的新一代建筑材料。根据石材的加工技术来区分的话,天然石材的厚度为8~12mm应该称之为石材薄板,而厚度小于或等于8mm可以称之为超薄石材。

申请号为“201010556308.6”,名称为“一种透光曲面石材及其生产方法”的中国发明申请技术方案,它公开了一种透光曲面石材及其生产方法,该透光曲面石材包括曲面石材层和与曲面石材层粘合的加固玻璃层,该曲面石材层的厚度为2~15mm,略大于2mm的石材具有较小的弯曲性能,石材厚度更大则可视为石材不可弯曲,所以该技术方案采用加工成型的曲面石材,加工厚度较小的曲面石材存在着较多困难,设备要求高,生产的废品率也较为高,且该曲面石材的曲面加工、存放以及运输都较为不便,石材的厚度很难控制均匀,石材用量也较大,石材浪费部分也较大,为此,该曲面石材生产成本高、效率低。

发明内容

本发明提供一种透光曲面石材的制作工艺,以克服现有技术中存在的生产废品率高、曲面加工较为不便,石材厚度很难控制均匀,石材用量也较大,石材浪费部分也较大,以及曲面石材生产成本高、效率低等问题。

本发明采用如下技术方案:

一种透光曲面石材的制作工艺,该制作工艺包括依次进行的下述步骤:

A.制备厚度小于2mm的超薄石材平板,该超薄石材平板包括正面和背面,该正面粘贴有补强层,该背面为切割面;

B.将超薄石材平板的背面顺着起支撑作用的透光基材的曲面贴设于基材表面;

C.将超薄石材平板的正面的补强层打磨除去,并作磨抛及表面处理得到光滑的石材装饰面。

进一步地对上述工艺进行改进,改进如下:

在步骤A完成且在步骤B之前,打磨上述切割面,上述超薄石材平板打磨成厚度为0.5-2mm的均匀薄板。

上述超薄石材平板贴设于上述基材表面之前,该基材表面经毛化处理,毛化工艺如喷砂毛化工艺。

步骤A中上述超薄石材平板包括补强层的厚度小于2mm。

步骤A中上述补强层为涂覆有补强胶液的化纤网层。

步骤A中上述补强层的制备方法为:在打粗磨后的石材平板上依次均匀涂敷补强胶液层、铺设网布层,并使用压板覆盖地对补强层施加压力并同时对其加热,固化形成厚度均匀的补强层;其中,上述压板的加热温度为60~200℃,时间为1~30分钟。待补强层固化后将该石材平板补强层朝下并置于一基准平面上剖切成厚度约为2mm的超薄石材平板。

步骤B中上述超薄石材平板通过高透光性胶贴设于上述基材表面,高透光性胶如无影胶。

在步骤B完成后且步骤C实施之前,使用与所述基材表面相配适的刚性模具或者柔性模具对所述补强层施加压力,同时对所述超薄石材平板与该基材连接面作抽真空处理至超薄石材固化于基材上。

步骤B中上述透光基材为透明基材。

一种透光曲面石材,该曲面石材由上述的制作工艺制作得到,该曲面石材包括上述透光基材以及背面反贴于该透光基材表面的上述超薄石材平板。

由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明是利用厚度小于一定值时石材的延展性和弯曲性将会得到有效的增强的特性,先将石材裁切成包括补强层的总厚度小于2mm的超薄石材平板,再利用反贴技术,顺着基材的曲面将超薄石材平板贴设于基材,使的超薄石材平板形成弯曲形态,再将补强层打磨去除,从而消除了网层的阴影,石材的透光性得到较大的增强,石材的天然纹路在灯光下得到更好的展现,石材层的厚度进一步减小,石材重量进一步减轻;另外,该透光曲面石材的石材利用率更高,超薄石材平板的生产只需要用到常规手段,对超薄石材平板的后续加工也只有打磨抛光工序,生产该透光曲面石材工艺简单且容易实现,生产的效率高,成本较低,产品的适用范围也更为广泛。

具体实施方式

一种透光曲面石材的制作工艺,该制作工艺包括依次进行的下述步骤:

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