[发明专利]一种碱性蓄电池铁电极的制造方法无效
申请号: | 201210296523.6 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN102832373A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 李存峰;胡士奇;阎登明 | 申请(专利权)人: | 常州储能材料与器件研究院;轻工业化学电源研究所 |
主分类号: | H01M4/26 | 分类号: | H01M4/26 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 南小平 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱性蓄电池 电极 制造 方法 | ||
1.一种碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,该制造方法包括以下步骤:
步骤(1):选基板,采用厚度0.03~2.0mm,孔率50~100%的基材作为基板;
步骤(2):在基板上涂覆超导电胶体石墨乳;
步骤(3):铁电极浆料的配制
按重量百分比为70~80%:4~10%:3~10%:8~18%:5~15%称取碳包覆四氧化三铁、导电材料、氢氧化镍、含铜材料、硫化铁干粉,充分混合均匀,得到铁电极干粉;将铁电极干粉加入到混料中,搅拌1~2小时,制得铁电极浆料;
步骤(4):涂覆浆料及制片
将步骤(3)中制得的铁电极浆料转入拉浆机料斗中,通过放带轮在超导电胶体石墨乳的基板上涂覆该浆料,拉浆,烘干,再辊压,切片;
步骤(5):铁电极的制备
将步骤(4)中制成的切片经压片、分片、点焊正极极耳,制成成品铁电极。
2.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(1)所述基材为镀镍铜带、镀锡镍带、穿孔镀镍钢带、镀镍钢网、双面毛刺钢带、切拉网、斜拉网或发泡铜导电基材。
3.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的碳包覆四氧化三铁的粒径为0.1~100μm。
4.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的导电材料为超微细导电石墨或乙炔黑。
5.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的含铜材料为氧化铜或铜粉。
6.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的混料为摩尔百分浓度1~5﹪的羧甲基纤维素钠(CMC),摩尔百分浓度1~5﹪的羟丙基纤维素钠(HPMC),摩尔百分浓度60%的聚四氟乙烯(PTFE)乳液和摩尔百分浓度1~5﹪的聚乙烯(PE)溶液中的一种或多种的混合溶液。
7.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的重量百分比为70%:4%:3%:15%:8%。
8.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(4)中所述的烘干是通过四段式烘道进行的,各个烘道温度分别为80~100℃,110~150℃,110~130℃,80~115℃。
9.根据权利要求8所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,四段式烘道温度分别为90℃,130℃,120℃,98℃。
10.根据权利要求1所述的碱性蓄电池铁电极的制造方法,其特征在于,步骤(3)中所述的拉浆速度为0.5~0.8米∕分。
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