[发明专利]简易建筑饰面板生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑饰面板材生产设备。

背景技术

多年来，陶瓷面砖在建筑装饰行业中广泛使用，为人们的生活环境增添了美感。但随着岁月的流逝，陶瓷面砖的缺点暴露无遗，其主要缺点是：陶瓷面砖透气性差、自重大、容易脱落，从高空坠落的陶瓷面砖有砸伤行人的危险。陶瓷面砖主要是用粘土等经上千度高温烧成的，不利于土地资源的保护，排出的滚滚浓烟污染环境，不利于环境保护。陶瓷面砖的生产工艺复杂，设备投资大。

随着国家对建筑节能的重视和推广，对建筑安全、土地和燃料资源保护、环境保护越来越重视，陶瓷面砖不再受欢迎。在中国，越来越多的省、市正在禁止使用陶瓷面砖。例如重庆、上海、大连、西安、辽宁、安徽、江苏、福建等省、市的相关部门都明文规定禁止高层建筑和有行人通行或人流聚集的建筑外墙使用陶瓷面砖。

人类总是在不断探索中前进。面对陶瓷面砖的缺点和禁用，陶瓷产业的先行者们正在进行陶瓷面砖的减重减薄、陶瓷薄板的研发等工作，建筑装饰行业的工程技术人员开发出了柔性饰面材料，例如，软瓷、柔性饰面砖。虽然这些柔性饰面材料的最大优点是轻、薄、柔，但目前这些产品的生产工艺复杂，设备投资大。例如，软瓷的生产原理与传统陶瓷差不多，照样离不开泥土和加热环节，费时费力设备投资大。柔性饰面砖是经过多道工序加工而成的，生产效率低。需要从国外引进技术、设备，按国外标准生产的，投资大，成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，能实现连续生产、成本低的简易建筑饰面板生产设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种简易建筑饰面板生产设备，包括环形输送皮带(1)、布料箱(3)、储料箱(4)和模板(5)，所述环形输送皮带(1)的上方固定有布料箱(3)，所述布料箱(3)的上方固定有储料箱(4)，所述模板(5)置于布料箱(3)与环形输送皮带(1)之间；

所述布料箱(3)为上下开口的箱体，其顶部为进料口，该进料口位于储料箱(4)的出料口的正下方，所述布料箱(3)的底部与环形输送皮带(1)之间有间隙，该间隙形成了模板(5)的通道，其中布料箱(3)的前壁板(3b)的底端连接有密封软胶板(3a)，该密封软胶板(3a)的一端固定在前壁板(3b)上，另一端呈自由状态与模板(5)接触。

采用上述技术方案，将模板持续的依次放在环形输送皮带上，在模板上事先涂上脱模剂，浆料由布料箱上方的储料箱中放出，进入布料箱，模板通过布料箱下方的模板通道，浆料流在模板上，经成形出口形成板坯，本装置结构简单、成本低、能实现连续生产。

在上述技术方案中所述环形输送皮带(1)的上方设有网格布或塑料花纹纸夹送辊机构(2)，该网格布或塑料花纹纸夹送辊机构(2)位于布料箱(3)的前方，所述网格布或塑料花纹纸夹送辊机构(2)的出口靠近模板(5)的上表面。这样如果要求有网格布的制板，在模板上事先涂上脱模剂，就将网格布安装在网格布或塑料花纹纸夹送辊机构上，模板在经过夹送辊机构时，在模板上方铺上一层网格布，浆料由布料箱上方的储料箱中放出，进入布料箱，模板和网格布一起通过布料箱下方的模板通道，浆料流在载有网格布的模板上，一部分浆料透过网格布的孔，形成板坯的底层，网格布被埋入板坯底层和面层之间，形成三层结构的板坯。当载有板坯的模板快要移动到环形输送皮带的出料端时，用快刀沿两模板的接缝快速划断网格布，使得载有板坯的前后两模板分离，然后把它们转运到叠架式料架上，让其固化、脱模得到我们需要的建筑装饰面板。如果需要生产花纹板，则将塑料花纹纸放置在网格布或塑料花纹纸夹送辊机构上，此时模板不需要涂抹脱模剂。

在上述技术方案中，为了方便生产，：所述环形输送皮带(1)的上方还设有脱模剂涂刷装置(12)，该脱模剂涂刷装置(12)位于网格布或塑料花纹纸夹送辊机构(2)的前方，所述脱模剂涂刷装置(12)的下工作辊与模板(5)的上表面接触。