[发明专利]晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材组成及制备方法

权利要求书

1.晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材，其特征在于重量组成为：镁盐晶须10％～30％，超导电炭黑5％～10％，十溴二苯醚5％～15％，三氧化二锑2％～8％，POE 2％～5％，加工助剂1％～2％，其余为高密度聚乙烯。

2.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的镁盐晶须类型为：138型、152型、153型、158型中的一种或两种以上任意比例的混合物。

3.根据权利要求2所述的镁盐晶须，其特征在于外观为荧光白，直径＜1.0μm，平均长度：10～60μm，长径比：30～80μm，含水量＜1.0％，pH值：9.0～9.5，比重：2.3g/cm³，比表面＜12m²/g。

4.根据权利要求1、2所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于所述镁盐晶须为经过如下条件表面处理的镁盐晶须：常温条件下将镁盐晶须与表面处理剂在高速搅拌机中高速混合3～5分钟，其中高速搅拌机的搅拌速度为100r/min～200r/min。

5.根据权利要求4所述镁盐晶须表面处理方法，其特征在于镁盐晶须表面处理剂为：钛酸酯偶联剂/白油＝1/1的混合溶液。

6.根据权利要求4所述镁盐晶须表面处理方法，其特征在于镁盐晶须表面处理剂的用量为：镁盐晶须用量的1％～3％。

7.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的阻燃剂为：十溴二苯醚、聚磷酸铵、八溴醚、六溴环十二烷、氯化石蜡、包覆红磷、硅酸铵，十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、、氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或两种以上任意比例的混合物。

8.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的阻燃协效剂为：三氧化二锑、氧化锑、硼酸锌中的一种或两种以上任意比例的混合物。

9.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的抗静电剂为：超导电炭黑、导电石墨、烷基磺酸钠、乙氧基化烷基胺、乙氧基化烷基酸胺、烷基磷酸酯二乙醇铵盐、甘油-硬脂酸酯、硬脂酸胺、单硬酯酸甘油脂、聚乙烯乙二醇甲基丙稀酸共聚体、聚氧化乙烯和环氧丙烷共聚合物中的一种或两种以上任意比例混合物。

10.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的增韧剂为：POE、SBS、CPE、EVA和氯磺化聚乙烯中的一种或两种以上任意比例混合物。

11.根据权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管，其特征在于使用的加工助剂为：PE蜡、固体石蜡、PP蜡、白油、硅油、抗氧剂中的一种或两种以上任意比例混合物。

12.一种如权利要求1所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材制备方法，其特征在于包含的步骤为：

A混合：按重量比称取镁盐晶须、超导电炭黑、十溴二苯醚、三氧化二锑、POE、加工助剂和高密度聚乙烯，在高速搅拌机中，以200～500RPM的搅拌速度搅拌10分钟；

B造粒：将搅拌均匀的混合料，放入双螺杆挤出造粒中，进行造粒；

C制管：将所造粒料放入挤出成型机，设定挤出成型的机筒温度、模具温度和真空度，冷却后经牵引切割制得成品。

13.根据权利要求12所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材制备方法，其特征在于步骤B的双螺杆挤出造粒温度设置为：机筒一区    1℃，机筒二区    1℃，机筒三区    1℃，机筒四区    1℃，机筒五区    1℃，机筒六区    1℃，熔体温度    1℃。

14.根据权利要求12所述的晶须增强型煤矿井下用聚乙烯管材制备方法，其特征在于步骤C所述的机筒温度180～210℃，所述的模具温度180～℃，所述的真空度为-0.02～-0.07MPa，所述的冷却为真空定型水箱喷淋冷却。