[发明专利]瓦斯抽采系统的自动放水装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓦斯抽采技术，尤其涉及一种瓦斯抽采系统的自动放水装置。

背景技术

目前，在矿井负压抽采系统抽采瓦斯过程中，经常会把煤岩层中渗漏积水抽入瓦斯抽采系统的瓦斯抽采管道内，渗漏积水不仅给瓦斯抽采管增加了阻力，而且直接影响其连续抽采瓦斯效果，对矿井的安全生产很大威胁。在现有技术中，通常使用杠杆机械式自动放水器排出瓦斯抽采系统积水。杠杆机械式自动放水器利用水的浮力通过杠杆传动实现箱体的正负压转换，完成放水。但是，杠杆机械式自动放水器的机械传动部件多，灵敏度低，故障率高，排水效率低。

发明内容

本发明提供一种瓦斯抽采系统的自动放水装置，以避免机械传动部件多而造成的灵敏度低和故障率高的缺陷，提高自动放水装置的排水效果。

本发明提供一种瓦斯抽采系统的自动放水装置，包括：

集水箱，具有第一接口、第二接口、进水口和排水口，所述第一接口与外界大气连通，所述第二接口与所述瓦斯抽采系统连通，所述进水口开设在所述集水箱的上部，所述进水口与所述瓦斯抽采系统的排水口相连，所述排水口开设在所述集水箱的下部；

活塞开关装置，设置在所述集水箱中，所述活塞开关装置包括：

活塞缸体，所述活塞缸体中形成一腔体，所述活塞缸体具有第一开口、第二开口、第三开口第四开口，所述第一开口与所述第一接口相连，所述第二开口与所述第二接口相连，所述腔体通过所述第三开口与所述集水箱的内部空间相连通；

活塞杆，所述活塞杆的一端设置有用于关闭所述第一开口的第一阻挡部件和用于关闭所述第二开口和第四开口的第二阻挡部件，且所述第一阻挡部件与所述第二阻挡部件的距离大于所述第一开口与所述第二开口的距离，所述活塞杆的一端穿过所述第四开口设置在所述活塞缸体的所述腔体中；

浮球，设置在所述活塞杆上；

第一单向阀，设置在所述排水口处；

第二单向阀，设置在所述进水口处。

如上所述的瓦斯抽采系统的自动放水装置，其中，所述集水箱包括：

箱体，所述箱体上开设有所述第一接口、所述第二接口、所述进水口和所述排水口；

盖，所述盖上设置有观察窗，所述盖与所述箱体法兰连接。

如上所述的瓦斯抽采系统的自动放水装置，还包括：

上支架，所述活塞开关装置通过所述上支架设置在所述集水箱中。

如上所述的瓦斯抽采系统的自动放水装置，还包括：

导向支架，具有一导向空间，所述导向支架设置在所述集水箱中，且设置在所述集水箱的底部，且所述活塞开关装置的活塞杆的另一端设置在所述导向空间中。

如上所述的瓦斯抽采系统的自动放水装置，还包括：

第一磁铁，设置在所述导向支架上；

第二磁铁，设置在所述活塞缸体的腔体中。

如上所述的瓦斯抽采系统的自动放水装置，其中，所述第一单向阀为吸球排水装置。

本发明提供的瓦斯抽采系统的自动放水装置，通过活塞开关装置的设置，通过浮球带动活塞杆的上下活塞运动，实现了集水箱内的正负压的转换，进而实现了对瓦斯抽采系统中积水的自动排放。活塞开关装置结构简单，且传动装置少，避免了机械传动部件多而造成的灵敏度低和故障率高的缺陷，大大提高了自动放水装置的排水效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种瓦斯抽采系统的自动放水装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种瓦斯抽采系统的自动放水装置结构示意图；

图3-图6为本发明实施例提供的瓦斯抽采系统的自动放水装置自动排水过程示意图。

具体实施方式