[发明专利]一种带有自动装卸原料盒钵的微波加热设备及工艺有效
申请号: | 201210297166.5 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN103634959A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 侯梦斌 | 申请(专利权)人: | 侯梦斌 |
主分类号: | H05B6/64 | 分类号: | H05B6/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350009 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 自动 装卸 原料 微波 加热 设备 工艺 | ||
技朮领域
本发明涉及微波加热工程领域,特别涉及一种带有自动装卸原料盒钵的微波加热设备及工艺。
微波加热优势在于能够穿透深入物料内部迅速而均匀加热物料,因此在生物质活性炭生产,化学制品加热,矿物加热等方面有独特优势。
只是目前微波马弗炉等设备,对粉粒状原料装卸并不十分方便,为此本发明目的在于提出一种带有自动装卸原料盒钵的微波加热设备及工艺,更方便于粉粒状原料装卸与微波加热加工。
发明內容
本发明一种带有自动装卸原料盒钵的微波加热设备由微波加热炉体、盒钵升降及旋转总成、盒钵平移及翻转总成、盒钵、供料总成、出料总成、基础支架、微波源总成及控制电路构成,其特征是微波加热炉体安装在基础支架上层面上;盒钵平移及翻转总成安装在基础支架中层面上;盒钵升降及旋转总成安装在基础支架下层面上,盒钵升降及旋转总成中心,微波加热炉体中心与O-O中心线重合,O-O中心线是盒钵平移时盒钵中心右限位也是盒钵升降时盒钵中心运动轨迹;供料总成安装在基础支架左边上方;出料总成安装在基础支架左边下方,供料总成中心,出料总成中心与K-K中心线重合,K-K中心线是盒钵平移时盒钵中心左限位;
正六面体微波加热炉体外壳由金属构成,金属可选择不锈钢、钢铁、铝,微波加热炉体外壳几何尺寸符合公知的微波谐振腔几何尺寸要求;
正六面体微波加热炉体外壳的下一面上开有一个圆孔,圆孔几何尺寸允许盒钵穿过进出微波加热炉体;
在微波加热炉体外壳的下一面上开有的圆孔接有一段封闭短管,封闭短管內壁装有一环公知结构微波防泄漏环;封闭短管上法兰A与盒缽升降及旋转总成上盒钵承台的法兰B通过密封环,构成气密封;
正六面体微波加热炉体外壳內部衬有公知的保温材料;
在正六面体微波加热炉体外壳上一面,伸入安装有供气管,根椐工艺需要供气管可以安装1根至5根;供气管由耐高温氧化铝陶瓷构成;
在正六面体微波加热炉体外壳上一面,安装有公知排气管,排气管內装有阀门;
在正六面体微波加热炉体外壳上一面,伸入安装有公知的温度传感器;
在正六面体微波加热炉体外壳侧面的4个面上安装有公知的微波源总成,微波源总成与公知的控制电路相接;微波源总成可以1-16个;
盒钵升降及旋转总成上的盒钵承台由金属构成,金属可选择不锈钢、钢铁、铝;盒钵承台上安装有公知结构的盒钵旋转支承件,盒钵旋转支承件由金属构成,金属可选择不锈钢、钢铁、铝;盒钵旋转支承件与盒钵承台由公知的动轴承与动密封结构联接;
盒钵升降及旋转总成上的盒钵承台在公知液压自动系统C支持下,上下升降,盒钵承台上盒钵旋转支承件在公知机电系统支持下旋转;
盒钵升降及旋转总成的盒钵承台在上限位时,金属构成盒钵承台面与金属构成微波加热炉体外壳齐平,构成微波谐振腔;
盒钵承台上的盒钵旋转支承件上面粘结有公知结构保温层,盒钵升降及旋转总成的盒钵承台在上限位时,盒钵承台上的盒钵旋转支承件上面粘结有公知保温层与微波加热炉体外壳內部衬有的保温材料齐平构成封闭保温区间;
盒钵承台几何尺寸可使盒钵承台上升至上限位时,能方便伸入微波加热炉体外壳的下一面上开有的圆孔接有一段封闭短管內部,使封闭短管上法兰A与盒钵升降及旋转总成上盒钵承台的法兰B通过密封环,构成气密封;
盒钵安装在盒钵承台的保温层上;盒钵中心与盒钵升降及旋转总成中心与O-O中心线对齐重合;
当盒钵承台上升到上顶位时,就将盒钵送入微波加热炉体內部,并能在旋转状态下接受微波加热,而且盒钵承台与微波加热炉体构成完整微波诣振腔,热保温封闭与气密封,即理想微波加热环境;
当盒钵承台下降到下顶位时,盒钵可方便地由盒钵平移及翻转总成控制完成盒钵平移及翻转;
盒钵平移及翻转总成安装在基础支架中层面上;由公知液压自动系统D支持下在基础支架中层面上作左右平移,盒钵平移及翻转总成在右边限位时,其盒钵中心点与O-O中心线对齐,方便于盒钵平移及翻转总成对盒钵夾持;
盒钵平移及翻转总成在左边限位时,其盒钵中心点与K-K中心线对齐,方便于盒钵逆时针翻转180°向出料总成卸料,再顺时针翻转180°复位由供料总成装料;盒钵平移及翻转总成上装有公知结构盒钵夾持器,盒钵夾持器在公知液压自动系统E支持下,能完成对盒钵夾紧→使盒钵上升脱离与盒钵承台上保温层接触→盒钵逆时针翻转180°卸料→盒钵顺时针翻转180°复位装料→使盒钵下降恢复与盒钵承台上保温层接触→解除对盒钵夾持;
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