[发明专利]一种可自由移动的混凝土大板台座与钢模

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土大板台座与钢模，尤其是涉及一种可自由移动的混凝土大板台座与钢模。

背景技术

先张混凝土大板的制作需要先将高强度（≥1570Mpa）预应力钢筋或钢丝及普通构造钢筋放入钢模内，高强度预应力钢筋或钢丝进行一定力的张拉后浇筑混凝土，待混凝土硬化并达到混凝土板的技术要求后再进行放开张拉应力并脱模工序。如果钢模不能自由移动，受力拉长的回缩力会拉动钢模位移，超大应力的回压将对钢模造成严重损害或影响钢筋或钢丝与混凝土的粘结性能，也不利于混凝土大板的耐久性。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠，方便实用的可自由移动的混凝土大板台座与钢模。

本发明的技术方案是：一种可自由移动的混凝土大板台座，包括台座架和固定在地面的支撑柱，所述支撑柱从台座架下方进行支撑，所述台座架上固定若干振捣器，所述台座架的上表面设有6~60个突出的滚球，所述滚球的一部分镶嵌在台座架，一部分凸露在台座架的上平面，所述台座架的边缘设有挡板，所述挡板上设有针对配合使用的钢模的机械固定装置。

优选地，所述挡板通过机械连接或焊接固定在所述台座架的边缘。

优选地，所述挡板为金属挡板。

优选地，所述滚球均匀分布在台座架的上表面。

一种可自由移动的混凝土大板钢模，包括底板和四个可移动拼装的金属模槽，所述底板上设有若干个凹形承台槽，所述承台槽上留有两个道钉套管孔，所述底板的下表面平整光滑，所述模槽上有若干通孔。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明改用滚球方式与钢模底平面接触，混凝土大板成形后的钢模可滑动，台座架及振捣器联成一体固定于地面不滑动，即实现了钢模随钢筋或钢丝的应力伸缩自由移动，使混凝土大板的质量得到可靠保障。

附图说明

图1是本发明中台座的结构示意图；

图2是本发明中钢模的结构示意图；

图3是本发明的装配示意图；

图4是多个本发明联合工作的示意图。

图中：

1、台座架    2、支撑柱    3、振捣器    4、滚球

5、底板      6、模槽      7、联接装置

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1至图3所示，一种可自由移动的混凝土大板台座，包括台座架1和固定在地面的支撑柱2，所述支撑柱2从台座架1下方进行支撑，所述台座架1上固定若干振捣器3，所述台座架1的上表面设有均匀分布的60个突出的滚球4，所述滚球4的一部分镶嵌在台座架1，一部分凸露在台座架1的上平面，所述台座架1的边缘设有金属挡板，所述挡板通过机械连接固定在所述台座架1的边缘。振捣时用挡板上的机械固定装置以机械方式固定以避免压附在底座结构上部的钢模在工作时和振捣时的错位滑动。使钢模与台座架1成为整体，脱模时这个机械固定装置需要首先松开。

一种可自由移动的混凝土大板钢模，包括底板5和四个可移动拼装的金属模槽6，所述底板5上设有若干个凹形承台槽，所述承台槽上留有两个道钉套管孔，所述底板5的下表面平整光滑，所述模槽上有若干通孔。

单钢模生产时本发明可以帮助调节预应力钢筋的丝位，从而达到先张混凝土大板的理想要求。

如图4所示，当进行多钢模整体生产时，需要将钢模间的预应力钢筋或钢丝用联接装置7实现整组张拉，由于预应力钢筋张拉伸长后被设计在钢模内，联接装置7设计放在钢模外。置放在钢模内的钢筋或钢丝与浇筑的混凝土凝结硬化后，混凝土与钢筋或钢丝牢固粘结，张拉的伸长部分与应力被混凝土吸收。放张应力时，钢筋或钢丝不回缩，而联接装置7的张应力或微量延伸在钢模外的空间，放张时会产生应力回缩。当多钢模间预应力钢筋联接后整体张拉时，可以在台座允许移动范围内任意自由调节钢模位置，保持预应力钢筋丝位的准确，然后用挡板上的机械固定装置对钢模进行位置锁定，以保证混凝土浇筑及振捣不会影响预应力钢筋的丝位变化。当混凝土强度达到要求并准备放张时，需要放松挡板上的固定装置，以确保钢模能够自由移动，避免由于联接装置变形或同心度偏差造成钢模位移损坏钢模或影响混凝土大板内钢筋或钢丝与混凝土的粘结握裹的质量。

以上实施方式对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。