[发明专利]一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是指一种处理碱性高浓度有机废水的方法。

背景技术

传统芬顿工艺常常用来处理酸性废水，其缺点如下：

芬顿工艺的最佳反应pH为3，而现存工艺是将初始pH调到3左右，然后加入双氧水，导致最终反应的pH远小于3，呈现强酸性，降低了处理效果。

传统芬顿工艺铁剂的投加方式有两种：一是直接投加固体，由于硫酸亚铁极容易和水结合成结晶化合物，导致固体颗粒很大，一次性加入到反应池后，由于池体较大，搅拌不充分，固体颗粒沉积在池底，不容易溶解，导致药剂浪费、处理效果差、影响后续处理操作；二是用自来水或者中水溶解，导致不必要的干净水资源浪费，增加了管道安装工作和费用。

发明内容

本发明提出一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，解决了现有技术中芬顿工艺仅仅用来处理酸性废水的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：

1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H₂SO₄溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；

2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，常温下搅拌溶解固体FeSO₄·7H₂O20～30min，回流入反应釜；

3)调节pH为2.5～3.5；

4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；

5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；

6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。

作为优选的技术方案，所述调节pH为2.5～3.5是向反应釜中加入72.4～92.4L质量浓度为25～35％的H₂O₂。

作为优选的技术方案，所述调节pH为7.5～8.5是加入100～130L质量浓度为25～35％的氢氧化钠溶液。

作为优选的技术方案，所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。

由于采用了上述技术方案，一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H₂SO₄溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25～35℃下搅拌溶解固体FeSO₄·7H₂O20～30min，回流入反应釜；3)调节pH为2.5～3.5；4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理；节约酸、碱药剂成本，将初始pH调节到4.5～5.5，保证加入双氧水后废水pH接近3，减少了酸碱调节的药剂成本、节省了工作时间、增大溶药效率，将调节好pH的废水部分进入溶药池溶解硫酸亚铁固体，大大减少了自来水的使用，又节约了溶药时间，增大溶药效率，节省了处理空间，通过使用废水本身进入小型溶药设备，药剂随用随溶，节省了溶药设备和储药设备空间，降低了材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：