[发明专利]一种用于LED灯的散热涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热涂料，具体涉及一种用于LED灯的散热涂料的制备方法。

背景技术

随着LED灯使用范围的迅速扩大，延长LED灯使用寿命也成为继续解决的问题。目前大部分采用导热胶解决LED灯散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化较差以及对基材粘接力小、散热效果不佳和操作不便的技术问题，难以满足人们对LED灯散热的要求。也有的厂家朝着选用具有较高热传导率的材料着手，但是会增大LED的生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种用于LED灯的散热涂料的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于LED灯的散热涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量百分比配制的以下组分，30～60%的硅树脂、15～40%的醋酸丁酯、5～10%的纳米二氧化硅、13～40%的氮化铝、15～20%的氧化铍、1～2%的固化剂以及0.5～5%的防尘剂和平滑剂混合物充分混合在一起，在搅拌机内以1000转/分的转速搅拌2小时后，用200目筛网过滤去杂质，得到磨砂涂料后静置；

（2）、给需要喷涂散热涂料的LED灯零件的表面做去油、去污清洁处理；

（3）、将混合配制好静置的散热涂料充分搅拌2分钟后倒入口径1.3～1.5mm喷枪；

（4）、用喷枪对准需要喷涂的LED灯零件的表面，两者距离5～20cm，来回喷涂2～3遍，使散热涂料均匀覆盖物体表面；

（5）、涂层可以自然风干固化12小时或者在120℃的烘箱内烘烤20分钟，快速固化。

所述步骤（4）中所使用的喷枪压力为0.4～0.5MPa。

所述喷涂后的散热涂料的涂层厚度为0.1～0.3mm。

本发明的有益效果在于：本发明的LED灯的散热涂料具有高辐射降温性，使用方便，用来降低LED灯内的散热杯、铝基板、灯罩等的表面温度，从而达到降温的效果。涂料同时具有优良的保护和装饰功能；在起到辐射降温的同时，也有很好的自洁性、防水性、防火性、绝缘性、抗酸碱、施工方便的特点。

具体实施方式

以下所述实施例详细说明了本发明：

实施例1

按重量百分比配制的以下组分，30%的硅树脂、40%的醋酸丁酯、5%的纳米二氧化硅、40%的氮化铝、15%的氧化铍、1%的固化剂以及0.5%的防尘剂和平滑剂混合物充分混合在一起，在搅拌机内以1000转/分的转速搅拌3小时后，用200目筛网过滤去杂质，得到磨砂涂料后静置；给需要喷涂散热涂料的LED灯零件（散热杯、铝基板、灯罩）的表面做去油、去污清洁处理；将混合配制好的散热涂料充分搅拌2分钟后倒入喷枪；用喷枪对准需要喷涂的LED灯零件的表面，两者距离可以根据喷枪压力以及喷枪口径在5～20cm范围内调节，喷枪压力为0.4～0.5MPa，喷枪口径1.3～1.5mm，来回喷涂2～3遍后，使散热涂料均匀覆盖物体表面，涂层均匀、亮泽、饱满，涂层厚度可以在0.1～0.3mm微米范围内根据需要优化选择，涂层可以自然风干固化，需要时间为12小时，也可以在120℃的烘箱内烘烤20分钟，快速固化。

实施例2

按重量百分比配制的以下组分，40%的硅树脂、30%的醋酸丁酯、6%的纳米二氧化硅、30%的氮化铝、16%的氧化铍、1%的固化剂以及1.5%的防尘剂和平滑剂混合物充分混合在一起，在搅拌机内以1000转/分的转速搅拌3小时后，用200目筛网过滤去杂质，得到磨砂涂料后静置；给需要喷涂散热涂料的LED灯零件（散热杯、铝基板、灯罩）的表面做去油、去污清洁处理；将混合配制好的散热涂料充分搅拌2分钟后倒入喷枪；用喷枪对准需要喷涂的LED灯零件的表面，两者距离可以根据喷枪压力以及喷枪口径在5～20cm范围内调节，喷枪压力为0.4～0.5MPa，喷枪口径1.3～1.5mm，来回喷涂2～3遍后，使散热涂料均匀覆盖物体表面，涂层均匀、亮泽、饱满，涂层厚度可以在0.1～0.3mm范围内根据需要优化选择，涂层可以自然风干固化，需要时间为12小时，也可以在120℃的烘箱内烘烤20分钟，快速固化。

实施例3