[发明专利]低温干馏煤气的颗粒床除尘设备及除尘方法

权利要求书

1.一种低温干馏煤气的颗粒床除尘设备，其组成包括：壳体，其特征是：所述的壳体上部中央处具有固体颗粒滤料入口，所述的壳体下部中央处具有固体颗粒出口，所述的壳体上部两侧具有煤气出口和烟气出口，所述的壳体下部两侧具有煤气进口和烟气进口，所述的壳体内部的下端安装有多管式气体分布器，所述的管式气体分布器分别与所述的煤气进口和所述的烟气进口连接。

2.根据权利要求1所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘设备，其特征是：所述的多管式气体分布器组成包括主气管，所述的主气管的两侧水平连接有多个支气管，所述的支气管下侧垂直向下连接多个出气短管。

3.根据权利要求1或2所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘设备，其特征是：所述的出气短管的直径为10~40mm，长度为直径的2~5倍。

4.一种低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：该方法包括以下步骤：装入物料后打开烟气口，切换热烟气为惰性热气体，吹扫过滤器，直至出口气体中的氧气的体积浓度低于0.5%；关闭所述的烟气进口，打开煤气进口进行脱粉；打开烟气进口，通入惰性热气体，从所述的烟气进口通入富氧高温烟气，所述的烟气通过颗粒层过床气速0.5~2m/s，关闭所述的烟气进口，打开所述的煤气进口，重复吹扫过滤器之后的操作。

5.根据权利要求4所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：所述的装入物料后打开烟气口；将粒径0.5~5mm的固体颗粒滤料从固体颗粒滤料入口装入过滤器，固体颗粒在过滤器内形成高度为0.5~1.5m的颗粒层；打开烟气进口，通入温度300~500℃的热烟气，热烟气通过多管式分布器自下而上通过颗粒层，从烟气出口排出，加热颗粒层至300-500℃。

6.根据权利要求4或5所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：所述的关闭所述的烟气进口，打开煤气进口；打开烟气进口，通入惰性热气体部分具体操作：通过所述的多管式分布器自下而上通过颗粒层，控制颗粒层温度300~500℃，过滤气速0.1~0.5m/s，脱除粉尘的洁净煤气从煤气出口排出；颗粒层粉尘含量饱和后，关闭所述的干馏煤气入口，打开烟气进口，通入温度为300~500℃惰性热气体，吹扫过滤器，吹扫气从所述的烟气出口排出，直至出口气体中可燃气体体积浓度低于5%。

7.根据权利要求4或5或6所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：所述的从烟气进口通入富氧高温烟气，所述的烟气通过颗粒层过床气速0.5~2m/s，关闭所述的烟气进口，打开所述的煤气进口，是从所述的烟气进口通入温度400~600℃，氧气体积浓度大于5%的富氧高温烟气，所述的烟气经多管式分布器均与分布后通过颗粒层，控制过床气速0.5~2m/s，使滤料颗粒处于流化状态，清除颗粒滤层中的沉积粉尘和焦油粘附物，含尘烟气从所述的烟气出口排出；颗粒层清除粉尘后，从所述的烟气进口通入温度为300~500℃惰性热气体吹扫过滤器，吹扫气从所述的烟气出口排出，直至出口气体中氧气的体积浓度低于0.5%。

8.根据权利要求4或5或6或7所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：所述的固体颗粒滤料是石英砂、石灰石、铁矿石颗粒或成型的球状氧化铝、氧化硅陶瓷微球。

9.根据权利要求4或5或6或7所述的低温干馏煤气的颗粒床除尘方法，其特征是：所述的惰性热气体为氮气、过热蒸汽、氧气体积浓度低于0.5%的烟气中的一种或两种以上的混合气。