[发明专利]一种高性能低翘曲IMD注塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种高性能低翘曲IMD注塑料及其制备方法。

背景技术

IMD(In –Mold Decoration)——模内装饰技术，目前国际风行的表面装饰技术，即在注塑模具内放置FILM薄膜来装饰塑胶外观表面。IMD产品清晰度高，立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型，广泛应用于手机镜片、笔记本等机壳，可以取代热转印、喷涂、印刷、电镀、等外观装饰方法，能减化生产步骤和减少拆件组成部件。

无卤阻燃PC/ABS合金综合了PC和ABS的优良性能，能很好的满足电子电器等领域对材料阻燃性的要求，及人们对材料不断的提高的环保要求，但由于材料尺寸收缩，无卤阻燃PC/ABS 材料IMD注塑后，往往对角翘曲变形，解决此问题，专利号为201010158111.7的中国发明专利公开的方法是加入填充物。但据业内实践发现，此专利所公开的制备方法只是解决PC/ABS材料IMD注塑过程的翘曲变形问题，在材料的物理性能方面牺牲特别大，而且特不耐化学溶剂。

发明内容

本发明的目的在于根据现有的IMD注塑料物理性能太差且极不耐化学溶剂等问题，提供一种高耐化学性的IMD注塑料，拓宽其应用领域。

本发明的另一目的在于提供上述材料的制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种高耐化学性的IMD注塑料，由如下按照质量百分数计的原料制得：PC42~68%，ABS 5~10%，PETG 8%~12%增韧剂5~12%，阻燃剂10~12%，抗滴落剂0.2~0.8%，抗氧剂0.1~0.2%，润滑剂0.2~0.8%和填充剂2~15%。

作为一种优选方案，所述PC为低粘和中粘的直链PC或者支链PC的混合，熔融指数在11~25g /10min；所述PETG为对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体酯交换的缩聚产物；所述ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物；所述的增韧剂为合成时已经过处理的聚碳酸酸酯和硅氧烷复配物，聚碳酸酯的含量为20%；所述阻燃剂为一种无卤环保高效的液体磷系阻燃剂；所述的抗滴落剂为一种包覆改性的聚四氟乙烯，表面活性剂为辛基-苯氧基聚乙氧基乙醇和壬基苯氧基聚乙氧基乙醇的复配物；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和有机亚磷酸脂类抗氧剂的复配物；所述润滑剂为季戊四醇硬酯酸脂或N,N'-乙撑双硬脂酰胺；所述填充物为工业用的三千目滑石粉。

一种高性能低翘曲IMD注塑合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）称取聚酯、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、填充物；

（2）将聚酯、增韧剂、抗氧剂、润滑剂及填充物低高速混合；

（3）将步骤（2）中混好的原料与阻燃剂掺混，经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒。

一种高性能低翘曲IMD注塑合金材料的制备方法，优选包括以下步骤：

（1）按照重量配比称取除液体阻燃剂之外的各颗粒或者粉末状组分，先低速混合240S，再高速混合320S，确保原料完全混合；

（2）液体阻燃剂是用电子计量泵按比例从挤出机前端第七区注嘴泵入；

（3）将混合均匀的原料倒入双螺杆挤出机的加料斗，开机并同时泵入液体阻燃剂，经熔融共混、充分塑化、挤出、拉条、烘干、造粒、过筛包装。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度140-160 ℃ ，二区温度240-260℃，三区温度 240-260℃，四区温度 240-260℃，五区温度 240-260℃，六区温度 240-260℃，七区温度  240-260℃，八区温度 240-260℃，模头温度为 260-280℃ ，混合料在螺杆中输送时间为1~2分钟。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用聚酯为聚碳酸脂和苯烯腈-苯乙烯二元共聚物，加上增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂助剂及填充物对普通聚碳酸脂和苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物合金材料进行改性处理；本产品无卤阻燃，力学性能优良，强度高，尺寸稳定性好，完全能解决无卤阻燃PC/ABS IMD注塑对角翘曲现象。

与专利号为201010158111.7的中国发明专利相比，本发明所阐述的IMD注塑料的制备方法不仅在配方体系上有别于所公开的专利，而且所得材料物理性能高，在IMD注塑料耐化学溶剂方面有着本质上的改善，极大的拓宽了IMD注塑料的应用领域。

具体实施方式