[发明专利]湿法选煤过程中使用的旋流装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿法选煤专用设备技术领域。

背景技术

重介选煤是选煤行业广泛使用的一种精煤分选方法，分选过程中使用的旋流装置包括一段旋流器、二段旋流器和渣浆泵，渣浆泵与一段旋流器固定连接，渣浆泵的出料口直接与一段旋流器的原煤进口进行密封连接；渣浆泵的出料口通过法兰与一段旋流器的原煤进口进行密封连接；用于驱动渣浆泵的进料电机与渣浆泵固定设于同一支架上，而且进料电机输出端与渣浆泵输入端通过联轴器刚性连接，虽然在一定程度上节省输料管长度，降低配套成本，但是，由于支架较长，无形中增大旋流装置体积，同时由于进料电机与渣浆泵之间的刚性连接，当渣浆泵阻尼较大时，容易损坏进料电机；另外一点，其中所使用的渣浆泵采用一端固定方式，其主轴为一悬臂梁结构，稳定性较差，寿命短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种湿法选煤过程中使用的旋流装置，通过将渣浆泵和进料电机之间采用柔性连接，省去连接进料电机和渣浆泵的支架，缩小体积，而且柔性连接可有效保护进料电机，延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种湿法选煤过程中使用的旋流装置，包括一段旋流器和二段旋流器以及与一段旋流器进料端固定连接的渣浆泵；其关键改进在于：还包括进料电机，所述渣浆泵借助于皮带传动机构与所述进料电机连接。

所述渣浆泵包括泵壳、叶片和主轴；所述主轴两端与泵壳之间均设置轴承。

所述轴承为圆柱滚子轴承。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：取消用于连接渣浆泵和进料电机的支架，缩小整体旋流装置体积，方便与其他选煤设备配套使用，同时将渣浆泵与进料电机之间采用皮带传动机构连接，可以适应渣浆泵各种阻尼状况，防止因渣浆泵阻尼功率大于进料电机额定输出功率时损坏进料电机；本发明还通过在渣浆泵主轴两端与泵壳之间均设置圆柱滚子轴承，使旋转轴成为两端支撑结构，增加其稳定性，避免悬臂梁式旋转轴在使用过程中磨损过度，延长渣浆泵使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中使用的渣浆泵结构示意图；

在附图中：1、进料电机；2、渣浆泵；2-1、旋转轴；2-2、圆柱滚子轴承；2-3、泵壳；3、一段旋流器；4、二段旋流器。

具体实施方式

本发明一种湿法选煤过程中使用的旋流装置，现有旋流装置包括一段旋流器3和二段旋流器4以及与一段旋流器3进料端固定连接的渣浆泵2；其关键改进在于：还包括进料电机1，所述渣浆泵2借助于皮带传动机构与所述进料电机1连接。现有旋流装置的进料电机和渣浆泵之间借助于联轴器刚性连接，而且进料电机和渣浆泵均固定设于同一支架上，支架较长，整体旋流装置体积较大，不便于和其他选煤设备配套使用，本发明通过采用皮带传动机构连接进料电机输出端和渣浆泵输入端，一方面两者不必同轴设置，也无需使用较长支架，可以将进料电机直接安装在其他设备支架上即可，缩小整体旋流装置体积，另一方面，皮带传动机构为柔性连接，当渣浆泵阻尼功率大于进料电机额定功率时，皮带传动机构产生打滑，防止进料电机过载运行，延长进料电机使用寿命。

所述渣浆泵2包括泵壳2-3、叶片和主轴2-1；所述主轴2-1两端与泵壳2-3之间均设置轴承，所述轴承为圆柱滚子轴承2-2，现有渣浆泵的主轴输入端与渣浆泵的泵壳之间设置圆柱滚子轴承，形成悬臂梁结构，在使用过程中由于叶片集中受力，球轴承受轴向力和径向力，不易密封，使用寿命较短，而本发明在主轴两端均与泵壳之间设置圆柱滚子轴承，增加主轴稳定性，延长其使用寿命。