[发明专利]主轴电机

说明书

本申请要求于2012年3月29日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0032342号韩国专利申请以及于2012年6月12日提交到韩国知识产权局的第10-2012-0062637号韩国专利申请的优先权，这两个申请的公开通过引用被包含于此。

技术领域

本发明涉及一种主轴电机。

背景技术

作为信息存储装置的硬盘驱动器(HDD)使用读/写头读取存储在盘上的数据或将数据写入盘中。

硬盘驱动器需要能够驱动盘的盘驱动装置。在盘驱动装置中，使用小的主轴电机。

这种小尺寸的主轴电机已经使用液体动压轴承组件。润滑流体介于作为液体动压轴承组件的旋转构件的轴与作为液体动压轴承组件的固定构件的轴套之间，使得轴被在润滑流体中产生的压力支撑。

另外，与轴一起旋转且记录盘安装于其上的转子毂可设置在轴的上部上，转子毂固定地结合到轴的上部并具有盘形，转子毂以轴为基准沿着径向按照该盘形延伸。因此，润滑流体还可介于转子毂和轴套的上表面之间。

根据现有技术，在制造设置在硬盘驱动器中的底座时，已经使用对铝(Al)进行压铸（die-casting）然后去除由于压铸工艺而产生的毛刺等的后处理方案。

然而，在根据现有技术的压铸方案中，由于执行将熔融态的铝(Al)注射到模具中以成型的工艺，所以需要高的温度和大的压力，导致该工艺可能需要大量的能量，且可能增加加工时间和成本。

因此，为了解决压铸工艺的问题，已经在尝试通过塑性加工工艺(例如，压力加工（press working）等)制造底座。然而，在通过压力加工制造底座的情况下，由于底座可具有均匀的厚度，所以在将芯结合到底座时可能产生问题。

即，在以压铸工艺制造底座的情况下，底座可设置有台阶，以将芯安放在该台阶上。然而，在通过冲压具有均匀厚度的板材制造底座的情况下，由于底座的厚度均匀，所以可能难以在底座上形成芯安放部分。

第2007-198555号日本专利特许公开公布了一种压铸底座，该压铸底座设置有台阶，以将芯安放在该台阶上。

发明内容

本发明的一方面提供一种主轴电机，在该主轴电机中，芯可通过安装在从第二轴套向外延伸的芯安放部分上，稳定地且容易地安放在通过塑性加工(例如，压力加工等)制造的并通过安装部分安装在第一轴套和第二轴套上的底座上。

根据本发明的一方面，提供一种主轴电机，该主轴电机包括：轴；第一轴套，通过流体动压可旋转地支撑轴；第二轴套，设置在第一轴套的外部；定子芯，安装在第二轴套的外表面上；底座构件，包括安装部分，所述安装部分沿着轴向向上突出并固定到第一轴套和第二轴套中的至少一个。

第二轴套可设置有芯安放部分，所述芯安放部分向外突出，定子芯安放在芯安放部分上。

定子芯的上表面或下表面可结合到芯安放部分。

轴可包括结合到轴的上端的毂，推力动压轴承可形成在所述毂和第一轴套的面对所述毂的表面之间，径向动压轴承可形成在轴和第一轴套的面对轴的表面之间，芯安放部分的安放了芯的表面和第一轴套的形成有推力动压轴承的表面之间的平行度可以是50μm或更小。

轴可包括结合到轴的上端的毂，推力动压轴承可形成在所述毂和第一轴套的面对所述毂的表面之间，径向动压轴承可形成在轴和第一轴套的面对轴的表面之间，芯安放部分的安放了芯的表面和第一轴套的形成有径向动压轴承的表面之间的垂直度可以是50μm或更小。

轴可包括结合到轴的上端的毂，所述毂包括主壁部分，所述主壁部分沿着轴向向下延伸，以具有面对第一轴套的外表面的至少一部分的内表面及面对第二轴套的内表面的至少一部分的外表面。

主壁部分的外表面和第二轴套的内表面可形成迷宫式密封。

安装部分可安装在第一轴套和第二轴套之间。

安装部分可结合到第二轴套，第一轴套的下端的外表面可从第一轴套的下端的上部朝着第一轴套的下端的下部向内倾斜。

第一轴套和第二轴套可包括至少一个注油孔，所述至少一个注油孔沿着轴向穿透第一轴套和第二轴套之间。

第一轴套和第二轴套可彼此一体地形成。

底座构件可通过对轧制钢板执行塑性加工而形成。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，在附图中：

图1至图3是示出根据本发明的实施例的主轴电机的示意性截面图；

图4是根据本发明的实施例的使用主轴电机的盘驱动装置的示意性截面图。