[发明专利]CAP1400蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法

权利要求书

1.一种CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，用于对外径尺寸不小于Ф6000mm的椭圆形封头锻件进行热处理，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，采用环形淬火托盘托住锻件，使锻件的碗口朝上，将锻件入炉加热保温；

第二步，将锻件移入水槽；

保温结束后，通过吊具吊起托有锻件的环形淬火托盘，将环形淬火托盘和锻件一同放进水槽中；

第三步，对锻件的外壁和内壁进行淬火冷却；

将水槽的循环系统打开，驱动水流对锻件的外壁进行冲刷；利用悬臂吊将排水泵在两分钟内转移至锻件的内腔，通过排水泵将锻件内腔的水排至水槽外；此时锻件四周的冷水由于压力差自动涌入锻件的内腔形成快速水流；当锻件的温度降低至≤80℃时，将锻件从水中移出，淬火结束。

2.根据权利要求1所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述第一步将锻件入炉加热至880～930℃，然后进行保温。

3.根据权利要求2所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述保温时间为每100毫米锻件壁厚保温1～2小时。

4.根据权利要求1所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述环形淬火托盘包括环形托盘，环形托盘的内圈设置有多个用于放置锻件的支座；各支座向环形托盘的中心延伸，形成小于环形托盘内径的支撑面。

5.根据权利要求4所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述支座与锻件表面的接触面为与锻件几何形状相同的曲面。

6.根据权利要求1所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述环形淬火托盘的外径不小于7m，厚度不小于500mm。

7.根据权利要求1所述的CAP1400核电蒸汽发生器用椭圆封头锻件的热处理方法，其特征在于，所述悬臂吊设置于水槽的一侧，悬臂吊的自由端能够从水槽的外侧旋转至水槽内；悬臂吊的自由端设置所述排水泵。