[发明专利]一种铁垫板铸造方法

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种铁垫板铸造方法。

背景技术

铁垫板是铁道部WJ-7型客运专线扣件的一种，材质QT450-10，单重：8.6kg，外形尺寸为455mm×191mm×60mm，主要用于固定轨枕，它的尺寸精度、位置精度要求高，且产品不能加工。铁垫板生产用DISA线挤压造型，DISA线生产效率高，模板外形尺寸为：600mm×480mm，考虑到砂型的安全距离，实际产品布置区域尺寸为520mm×360mm，按照传统工艺只能布置一件产品，每型浇注重量(产品重量与浇冒口重量之和)仅15Kg，考虑到浇注温度的控制，而自动浇注机的浇注包至少700Kg铁水，这样就导致铁水浇注时间长，球化衰退，造成产品不合格等现象。目前，铁垫板的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁垫板铸造方法，本发明组成原料配方合理，工艺简单，产品使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量。

本发明采用如下技术方案：

一种铁垫板铸造方法，包括以下步骤：

(1)按组成原料重量份生铁30-40份、碳素钢5-10份、钢25-35份、硅铁合金3-5份称取原料，控制其化学成分C：2.0-3.5％，Cu 0.95-1.25％，Mn：1.2-2.4％，S：0.15-0.25％，Cr 0.15-0.25％、Si 2.9-3.5％、P：0.01-0.05％、余量为Fe；

(2)将上述的原材料加热至1500-1600℃，熔化成金属液，混合均匀，形成浇注液；

(3)然后向浇注液中加入孕育剂Mn：1.5-2.0份，通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得铁垫板。

本发明的优点：

本发明组成原料配方合理，工艺简单，产品使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量。

具体实施方式

实施例1：一种铁垫板铸造方法，包括以下步骤：

(1)按组成原料重量份生铁30-40份、碳素钢5-10份、钢25-35份、硅铁合金3-5份称取原料，控制其化学成分C：2.0-3.5％，Cu 0.95-1.25％，Mn.1.2-2.4％，S：0.15-0.25％，Cr 0.15-0.25％、Si 2.9-3.5％、P：0.01-0.05％、余量为Fe；

(2)将上述的原材料加热至1500-1600℃，熔化成金属液，混合均匀，形成浇注液；

(3)然后向浇注液中加入孕育剂Mn：1.5-2.0份，通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得铁垫板。

实施例2：一种铁垫板铸造方法，包括以下步骤：

(1)按组成原料重量份生铁30份、碳素钢5份、钢25份、硅铁合金3份称取原料，控制其化学成分C：2.0％，Cu 0.955％，Mn：1.2％，S：0.15％，Cr 0.15％、Si 2.9％、P：0.01％、余量为Fe；

(2)将上述的原材料加热至1500℃，熔化成金属液，混合均匀，形成浇注液；

(3)然后向浇注液中加入孕育剂Mn：1.5份，通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得铁垫板。