[发明专利]一种环氧树脂固化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种固化炉，特别是一种环氧树脂固化炉。

背景技术

固化炉是电子行业及其它各种行业中零部件加热、树脂固化和烘干生产工艺中，用于固化的容器。固化炉分为树脂固化炉和金属固化炉。其中树脂固化炉是对树脂进行固化固溶处理，将工件加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，目的是增强材料结合的应力。

现有技术中，树脂固化炉包括箱体、加热装置、离心风机101及承载工件的固化台，通过加热装置（加热管）为固化台上的工件加热，使工件表面树脂固化。而其中加热装置的热量是通过离心风机101吹出的风传送至工件表面，进行加热。离心风机101由电机102带动，电机输出轴103与离心风机101的叶轮轴104通过螺丝105锁定连接，如图1、2所示。然而，电机在高速运转时，会产生极大地共振和噪音，这是由于电机输出轴与叶轮轴之间连接不够稳固，受力不稳定而造成的，从而一方面使整个机器运转噪音加大，另一方面影响风机的风量，风量的使用率会随着转速的增加而递减，直接导致对热量的传递效率，即固化效率下降。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：一种环氧树脂固化炉，通过结构改进，叶轮受力稳定，风量不受转速影响，减少噪音产生。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种环氧树脂固化炉，包括箱体、加热管、离心风机及承载工件的固化台，所述加热管位于固化台上方，所述离心风机位于所述加热管的上方，该离心风机的叶轮轴与电机输出轴连接，所述电机输出轴上设有至少两道均布的键槽，所述叶轮轴上设有与所述键槽相配合的凸键，所述叶轮轴与电机输出轴经凸键与相应键槽插接配合连接。

上述技术方案中，所述电机输出轴近末端处对称设有两道键槽，所述叶轮轴上对应设有两个对称分布的凸键。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明中叶轮轴上设置凸键，电机输出轴上设有键槽，两者通过键的插接配合方式，传动电机的旋转力，使转动力的传递更为稳定，减少高速旋转带来的风机晃动，输出风量稳定；

2、本发明在叶轮轴上设置180°等分的凸键，与电输出轴上的180°等分键槽插接配合，使双轴在转动时收到的离心力均衡，减少离心叶轮在转动时的轴跳，提高风量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为背景技术中电机与离心风机部分的结构示意图；

图2为叶轮轴与电机输出轴连接的轴向示意图；

图3为本发明实施例一的结构示意图；

图4为本发明实施例一中叶轮轴与电机输出轴连接的轴向示意图；

图5为本发明实施例一中叶轮轴与电机输出轴连接处的剖视示意图。

其中：1、箱体；2、加热管；3、离心风机；4、固化台；5、叶轮轴；6、电机输出轴；7、凸键；8、键槽；101、离心风机；102、电机；103、电机输出轴；104、叶轮轴；105、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图3～5所示为本发明所述的一种环氧树脂固化炉，包括箱体1、加热管2、离心风机3及承载工件的固化台4，所述加热管2位于固化台4上方，所述离心风机3位于所述加热管2的上方，该离心风机3的叶轮轴5与电机输出轴6连接，所述电机输出轴6上近末端处对称设有两道键槽8，所述叶轮轴5上对应设有两个对称分布的凸键7，所述叶轮轴5与电机输出轴6经凸键7与相应键槽8插接配合连接。

如图4、5所示，凸键7与键槽8以径向的180°的等分布置，使得叶轮轴5与电机输出轴6受到的离心力均衡，力的传送更为稳定，减少叶轮轴5高速转动时产生的轴跳现象，提高风量的稳定性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。