[发明专利]轮胎及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎及其制造方法。

背景技术

国内生产的橡胶婴童车、自行车轮胎常因多环芳香烃（PAHS）指标不能稳定达到欧洲标准（16项PAHS总和≤200mg/kg）要求，产品很难打入欧美市场，也常因此而发生贸易纠纷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够稳定达到目前欧洲标准、耐磨耗能力好、老化率低，同时生产成本没有明显增加的用于橡胶婴童车、自行车的轮胎及其制造方法。

本发明的技术方案是：

一种轮胎，其特征在于，按重量比原辅材料配比包括如下组分：

a、帘布胶

b、   胎面胶

上述材料中，

①     再生胶最好用40目无味精细再生橡胶或更优质再生胶；

②     炭黑以CF703或N330为佳；

③     树脂最好为1102树脂；

④    轻钙即碳酸，轻钙为碳酸钙的商业名。

上述轮胎的制造方法：

a、 炼胶：各原辅材料在密炼机中搅拌时间由原来的（6~7）分钟，延长至（8~9）分钟，排胶温度相应提高10℃左右，即从130℃提高到140℃，以利于部分多环芳香烃从胶料中排放出去；炼好的胶料必须存放48小时以上再用于胎面压出；

b、 胎面压出：胎面的冠宽部分需作打孔处理，以有利于轮胎硫化时气体的排放（气体中包括部分多环芳香烃）；

c、 贴合成型：以普通无胶钢丝为佳，若用覆胶多股钢丝，必须要求多股钢丝覆胶的PAHS总含量在200 mg/kg以下；

d、硫化：硫化脱模剂每天更换一次；且所使用的风胎PAHS总含量在200 mg/kg以下。

本发明使橡胶婴童车、自行车轮胎稳定达到目前欧洲标准(主要是16项PAHS总和≤200mg/kg)，打破欧美技术壁垒，进入欧美市场。

具体实施方式

实施例1

一种轮胎，其特征在于，按重量比原辅材料配比包括如下组分：

a、帘布胶

b、   胎面胶

上述材料中，

①     再生胶最好用40目无味精细再生橡胶或更优质再生胶；

②     炭黑以CF703或N330为佳；

③     树脂最好为1102树脂；

④    轻钙一般为碳酸钙。

上述轮胎的制造方法：

a、 炼胶：各原辅材料在密炼机中搅拌时间由原来的（6~7）分钟，延长至（8~9）分钟，排胶温度相应提高10℃左右，即从130℃提高到140℃，以利于部分多环芳香烃从胶料中排放出去；炼好的胶料必须存放48小时以上再用于胎面压出；

b、 胎面压出：胎面的冠宽部分需作打孔处理，以有利于轮胎硫化时气体的排放（气体中包括部分多环芳香烃）；

c、 贴合成型：以普通无胶钢丝为佳，若用覆胶多股钢丝，必须要求多股钢丝覆胶的PAHS总含量在200 mg/kg以下；

d、硫化：硫化脱模剂每天更换一次；且所使用的风胎PAHS总含量在200 mg/kg以下。

实施例2

一种轮胎，其特征在于，按重量比原辅材料配比包括如下组分：

a、帘布胶

b、   胎面胶

上述轮胎的制造方法同实施例。

本发明使橡胶婴童车、自行车轮胎稳定达到目前欧洲标准(主要是16项PAHS总和≤200mg/kg)，打破欧美技术壁垒，进入欧美市场。