[发明专利]切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机有效
申请号: | 201210302126.5 | 申请日: | 2012-08-23 |
公开(公告)号: | CN102797460A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 毛开友;黄张理;俆俊 | 申请(专利权)人: | 江苏巨鹰机械有限公司;西安科技大学新技术研究所 |
主分类号: | E21C25/20 | 分类号: | E21C25/20 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 32210 | 代理人: | 唐纫兰;沈国安 |
地址: | 214443 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动 工作 机构 及其 掘进机 采煤 | ||
技术领域
本发明涉及一种切楔振动式工作机构,尤其是涉及一种用于掘进机和采煤机上的切楔振动式工作机构。
背景技术
目前,国内外的掘进机和采煤机的工作机构都采用切割方式,利用排列在滚筒或截割头上的多个切缝刀具,在掘进和采煤时将工作面的全断面煤岩一刀一刀的切割下来,这种工作方式下不但效率低,而且切缝刀具的损耗较高,导致生产成本较高;同时,这种工作方式在施工时,会产生较多的粉尘,严重危害工人的健康。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种切楔振动式工作机构以及应用该机构的采煤机或掘进机,能够有效降低掘进机和采煤机的成本,且有效降低粉尘、改善施工环境,更好的保护工作健康。
本发明的目的是这样实现的:一种切楔振动式工作机构的工作方法,先将煤层或岩层切割出裂缝,利用该缝隙将煤块或岩石破碎,从而实现掘进或采煤作业。
一种切楔振动式工作机构,所述机构包含有悬臂,所述悬臂的端部穿接有一横轴,该横轴由固定于悬臂上的马达驱动,所述横轴上套装有多个扇形切盘,所述扇形切盘扇面上设置有切缝刀具。
一种切楔振动式工作机构,所述扇形切盘的扇面上还设置有楔形块。
一种切楔振动式工作机构,所述切缝刀具为刀型截齿。
一种切楔振动式工作机构,所述马达为电动马达或液压马达。
一种切楔振动式工作机构,所述机构还包含有振动机构,所述振动机构包含有一由马达驱动的旋转轴,且横轴为中空结构,所述旋转轴穿插在横轴的中空结构内,且旋转轴的外壁和横轴的内壁之间通过轴承相连,所述旋转轴的外壁上设置有一偏心块。
一种切楔振动式工作机构,掘进机采用切楔振动式工作机构,且切楔振动式工作机构的悬臂远离横轴的一端铰接在掘进机的机身上,同时掘进机的机身上设置有一油缸,该油缸一端与悬臂相连,另一端固定于掘进机上。
一种切楔振动式工作机构,采煤机采用切楔振动式工作机构,且切楔振动式工作机构的悬臂远离横轴的一端铰接在采煤机的机身上,同时采煤机的机身上设置有一油缸,该油缸一端与悬臂相连,另一端固定于采煤机上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明先利用切缝刀具在煤层上割出切缝,再利用楔形块将煤块或岩柱楔落,其只要克服的是煤层的抗拉强度,而对于煤层而言,抗压强度:抗剪强度:抗拉强度=1:0.3:0.1,可见抗拉强度远远小于抗压强度和抗剪强度,因此相比于传统需要克服抗压强度和抗剪强度的工作方式,本发明能够更高效的对进行掘进和采煤作业;同时,由于本发明在工作时,将煤块扯裂脱落,相比于传统的切割方式,产生的粉尘更小,更有利于改善施工环境,保护工作人员的健康。
附图说明
图1为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的切楔振动式工作机构的结构示意图(单臂式)。
图2为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的切楔振动式工作机构的结构示意图(双臂式)。
图3为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的扇形切盘的结构示意图。
图4为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的图3的侧视图。
图5为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的振动机构的结构示意图。
图6为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的掘进机或采煤机应用状态示意图。
图7为本发明切楔振动式工作机构及其切楔振动式掘进机和采煤机的图1的侧视图。
其中:
悬臂1、扇形切盘2、距离套3、马达4、横轴5、旋转轴6、偏心块7;
楔形块2.1、切缝刀具2.2。
具体实施方式
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