[发明专利]一种利用T酸母液废水回收硫酸铵和合成酸性染料的工艺

权利要求书

1.一种利用T酸母液废水回收硫酸铵和合成酸性染料的工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

1）、在带有搅拌装置的反应容器中，将T酸母液废水与叔丁基季铵盐按4:1~6:1比例混合，同时启动搅拌，搅拌速度为100~120rpm，搅拌混合30分钟后，静置1小时分层，所得水相通过常规浓缩工艺回收副产物硫酸铵；所得有机相加入液碱调节有机相pH=6.0~6.5进行反萃，所得反萃液通过常规工艺减压浓缩，直至其中氨基值达到110~140g/kg为合格，得到3.5.7-三磺酸萘胺和4.6.8-三磺酸萘胺为主要成份的T酸母液处理液；

2）、称取定量折百的T酸母液处理液，放入带有搅拌的重氮釜中，启动搅拌，以45rpm转速搅拌5~10分钟，一次性加入一定量的浓盐酸，然后启动夹套冷却水将釜内物料降温到0~5℃，在2小时内往上述物料中匀速滴加质量分数为30%的亚硝酸钠水溶液，滴加过程中，用夹套冷却水控制釜内温度在6~8℃，反应物料始终保持对碘化钾、刚果红试纸呈蓝色，2小时后加磺胺消去亚硝酸，得重氮液，待用；

3）、在配制釜加入水和折百的克里夫酸，在45rpm的搅拌速度下，升温到60℃，然后在30分钟内加入纯碱，在该温度下维持1小时，然后降温到至5~10℃，得到澄清的克里夫酸溶液；

4）、将所得的克力氏夫酸溶液在1小时内均匀滴加到步骤2）的重氮液中，加料过程中，控制体系温度在8~10℃，搅拌速度为45rpm，然后在该控制条件下维持6小时；

 5）、将浓盐酸一次性加入步骤4）所得物料中，降温到10℃以下，然后在45rpm的搅拌速度下，用2小时均匀滴加质量分数为30%的亚硝酸钠水溶液，滴加过程中，用夹套冷却水控制釜内温度在6~8℃，反应物料始终保持对碘化钾、刚果红试纸呈蓝色，维持2小时后加磺胺消去亚硝酸，然后加入醋酸钠调节反应物料，使其pH=3.3~3.5；待用；

6)、在偶合釜中加入水和折百的R盐，在45rpm的搅拌速度下，升温到50℃，然后在1小时内加入纯碱，在该温度下维持1小时，然后降温到至5~10℃，得到R盐的悬浊液；

7）、将步骤5）中的物料在2小时内均匀滴加到R盐的悬浊液中，加料过程中，控制体系温度在8~10℃，搅拌速度为45rpm，然后在该控制条件下维持6小时；

8)、将步骤7所得物料加热到80℃，采用聚酯滤布过滤，将滤液加热到80℃，在搅拌转速为30rpm前提下，在1小时内加入18%滤液体积的工业盐，在该条件下维持1小时，然后自然降温到25℃，在该温度下，维持1小时，过滤，得酸性染料成品。