[发明专利]汽爆物料接收仓

说明书

技术领域

本发明涉及生物质预处理设备，针对的是植物类农、林废弃物汽爆预处理中的一种汽爆物料接收装置。

背景技术

对生物质进行蒸汽爆破预处理是一种日趋成熟的新技术，现有技术中仍有需提高、完善的方面。

发明内容

本发明提供的汽爆物料接收仓旨在最大限度、最大效果地对物料实现喷爆和分类收集。

本发明的技术方案及装置结构特点下：

所述接收仓设置为一封闭且隔音的下部为斗形的金属筒体，其容积为与之相联接的单个汽爆釜容积的22倍。

在所述筒体的顶部设置有蒸汽导出口(三个)、汽固分离网筒、安全阀，并经蒸汽导管与筒外热交换器相连通。

在所述筒体的上部中央设置有固定座，联接三根物料导管，导管下端口的通径均略小于导管的通径，形成喷爆口，该导管穿过筒壁可联接多个汽爆釜。

在所述喷爆口的上部设置有喷爆罩和汽固分离网罩分别固定于固定座上。

在所述筒体内顶部设有与高压水源相联接的定期清洗环。

在所述筒体的下部斗形处设置由百叶式集料斗和与高压水源相联接的环型注水管所构成的防搭桥装置，装置相应位置设有料位仪。

在所述筒体的底部设置有与下道工序相连通的螺旋出料机。

与已有技术相比，本发明的有益效果是：

有效利用了整个仓体实施汽爆，有利汽爆效果最大化实现。

避免了喷淋水对汽爆过程热能的破坏性吸收，排除了影响汽爆质量的干扰因素，同时也利于最大化地进行蒸汽回收利用。

汽、固分离，物料收集都较为简便易行。

所设防搭桥装置，彻底破解了植物纤维类物料难以完全消除的搭桥现象，且用水量相对较少，节水节能。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图中标号：1安全阀，2汽固分离网筒，3蒸汽导出口(三个)，4固定座，5接收仓筒体，6喷爆口(三个)，7物料导管(三个)，8喷爆罩，9汽固分离网罩，10定期清洗环，11百叶式集料斗，12环型注水管，13螺旋出料机，14料位仪，15蒸汽导管。

具体实施方式

参见图1，本实施例中，汽爆釜中的物料沿导管(7)经喷爆口(6)喷射于筒体(5)中，由于在22倍大容积中释放，其压力趋近于常压，汽体上升，过分离网罩(9)，经蒸汽导出口(3)，再过分离网筒(2)沿蒸汽导管(15)进入热交换器，热能得以回收利用；固体下落，进入百叶式集料斗(11)，外部高压水源通过环型注水管(12)以强劲射流透过每根百叶处缝隙直接冲击、润滑物料可能搭桥的根基部，且与集料斗(11)的斜面和螺旋出料机(13)共同作用，物料被完全送入下一工序。

具体实施中，相应结构设置也包括：

在喷爆口(6)的周边设置喷爆罩(8)，使得整个呈团状的喷爆物具下行趋势，不致冲击分离网罩(9)。

在筒体(5)相应位置设置的料位仪(14)，可视物料运行的情况，随时调控环型注水管(12)的注水量以及螺旋出料机(13)的出料速度。

在筒体(5)的相应顶部位置有与外部水源相通的清洗环(10)，定期以雾状水清洗网罩及相应部位。

在筒体(5)的最顶部设置有安全阀，实行过压保护。

在筒体(5)外周包裹保温隔音材料，大幅度降低噪音，减少热量流失。