[发明专利]一种用陶瓷废渣生产的发泡混凝土砌块及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用陶瓷废渣生产的发泡混凝土砌块，具体地说它是以陶瓷生产中产生的废料、在瓷砖深加工抛光过程中产生的废渣和废弃聚苯乙烯泡沫，经过分选、破碎、粉碎、干燥、磨粉、再经筛分后的粉料为主要原料生产的发泡混凝土砌块，属废弃物处理领域。

本发明还涉及该陶瓷废渣发泡混凝土砌块的制造方法。

背景技术

发泡混凝土又名泡沫混凝土。是由泡沫分散于水泥浆中，利用陶瓷废渣和废弃聚苯乙烯泡沫作为填料通过胶凝作用来固化泡沫所形成的一种新型轻质墙体材料。它的突出特点就是采用机械发泡在混凝土内形成泡沫气孔，属于多孔混凝土中的一种，使混凝土轻质化和保温隔热化。采用机械方法将发泡剂制成泡沫，然后再与硅、钙质材料混合搅拌均匀制成发泡混凝土拌和物，使这些材料的硬质微粒黏附到泡沫的外壳上面，使泡沫的气泡就变成互相隔离的单个气泡，气泡的壁体是由泡沫料浆的微粒和水构成。发泡混凝土气孔形状与加气混凝土有所不同，它是在毛细管作用之下产生变形而变成多面体。其特点是重量轻，发泡混凝土的干体积密度一般为200kg～700kg/m³，相当于黏土砖的1/3～1/10左右，普通混凝土的1/5～1/10左右，也低于一般轻骨料的混凝土。采用发泡混凝土作墙体屋面材料可以大大减轻建筑物的自重，能增加楼层高度，从而节约建筑物的占地面积和减少建筑物对地基的压力。具有节能环保、隔音、隔热、防水、防火、保温、防冻、防震、延长寿命的特点。

陶瓷在我国国民经济发展中占有相当重要的地位，是人们生活中不可缺少的生活资料。改革开放以来，我国陶瓷工业得到了迅猛发展，如陶瓷地砖、卫生陶瓷、工业陶瓷和日用陶瓷等产量均占世界总产量的60％以上，而且还在以每年30％以上的速度增长。虽然陶瓷工业为推进我国经济建设作出了一定的贡献，但是，随着陶瓷工业的发展给自然环境带来的负面影响也越来越突出。特别是近年来随着陶瓷产量的增加，形成的陶瓷废料特别是抛光砖的废料越来越多。据有关统计资料显示，2010年我国墙地砖产量已达到50多亿平方米。若按照70％为抛光砖计算，则全国抛光产量在30亿～40亿平方米。按照瓷质砖及厚釉砖的经刮平定厚、研磨抛光及磨边倒角等一系列深加工后，成为光亮如镜及平滑细腻的抛光砖制品要求，将产生大量的砖屑，其研磨抛光工序通常将从砖坯表面去除0.5～0.7mm表面层，有时由于产品在焙烧过程中变形大的因素，甚至要刮去高达1～2mm厚的表面层，因此，每生产1m²抛光砖最多将产生2.1kg左右的砖屑。全国年产抛光砖约四十亿平方米所产生的废渣、磨头、磨屑及有机黏合材料等抛光废料在500万吨以上，再加上在生产成型过程中产生的废料及抛光过程的陶瓷废料总产生量在1000万吨/年以上。

目前，我国对陶瓷废渣和废弃聚苯乙烯泡沫的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理，以减少对环境污染的压力。陶瓷抛光废渣属于粉体废弃物，进入填埋场后，受日晒、雨淋、风吹，其中的有害成分可通过土壤、地表或地下水体等直接或间接导致水资源受污染。陶瓷抛光废渣中还含有大量的细粒微粉和颗粒物，遇大风而进入大气，使空气受到污染，产生灰霾天气，造成新的二次空气环境污染，对人体健康造成极大的危害。长期填埋还需要占用大量的土地资源，随着我国经济社会和科学技术的发展，为了贯彻落实国务院关于节能减排、发展低碳经济、保护环境的有关规定，如此大量的陶瓷废渣已经不能用简单的填埋方法来解决；如何科学地对陶瓷废渣进行处理处置，使其达到无害化和资源化。已成为陶瓷工业和各级政府及环保科学专家们共同关注的问题。

发明内容

本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用陶瓷废渣粉料、废弃聚苯乙烯泡沫粉料为主要原料生产的陶瓷废渣发泡混凝土砌块，从而解决了陶瓷废渣和废弃聚苯乙烯泡沫对环境所产生的污染，还解决了陶瓷废渣和废弃聚苯乙烯泡沫的资源再生利用，变废为宝，化害为益，实现了固体废弃物的资源良性循环利用。

本发明还提供陶瓷废渣发泡混凝土砌块的制造方法。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的；

一种用陶瓷废渣生产的发泡混凝土砌块，它由下述重量配比的原料制成：

所述的陶瓷废渣粉料是生产陶瓷中产生的废料与陶瓷制品在深加工抛光过程中产生的磨屑、磨粒、砖屑和废水处理过程中添加的絮凝剂及沉淀物的组合物，经过脱水、分选、破碎、磁选去除废金属、再经干燥、磨粉、筛分后制成粒径为小于0.045mm的粉料；