[发明专利]一种混凝土预制桩的制造方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及一种混凝土预制桩的制造方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术：

目前，现有的预制混凝土桩有：预制混凝土方桩、预制混凝土长方形桩、预应力预制混凝土方桩、预应力预制混凝土长方形桩、离心法预应力混凝土管桩、离心法预应力混凝土空心方桩等。其生产工业方法有如下缺点：

1、生产离心预制混凝土管桩及空心方桩，需混凝土离心成型设备，投资大、制作工艺复杂、桩身质量较难控制。受工艺方法限制，一种规格的桩只能对应一种模板，模板利用效率低。

2、生产离心预制混凝土管桩及空心方桩，最多只能一起张拉两条桩，效率较低。

3、现有的预制混凝土方桩、预制混凝土长方形桩、预应力预制混凝土方桩、预应力预制混凝土长方形桩，现多采用施工现场预制的方式生产，没有蒸汽养护设备，产品质量水平差，效率低。多采用小钢模、木模板、竹胶板等模板体系，不适合大工业化生产，模板周转率低，不经济。

4、预应力预制桩多采用长线张拉台，只能从头到尾张拉整条预应力钢筋，钢筋笼绑扎、模板支设不方便，桩制作质量差、效率低。钢筋放张后，还须用切割预应力钢筋的方式分出每一条桩。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种适应工厂化大规模生产，生产工艺通用性好，生产投资少、效率高，产品质量好的混凝土预制桩的制造方法。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种混凝土预制桩的制造方法，它包括如下步骤：建造混凝土搅拌站；建造蒸汽养护池；制作桩模板；桩身钢筋笼制作；桩模板支设；钢筋笼吊装入模；桩模板整理；混凝土制作、浇筑、振捣及收面；蒸汽养护；桩身混凝土质量检查；桩起吊脱模；模板清理校正；其特征在于所述的蒸汽养护池由蒸养池底、蒸养池壁、反梁、蒸养池盖、集水坑、蒸汽管道构成；在蒸养池底的反梁上铺设底模板，在底模板的一侧垂直铺设侧模板，模板按一块侧模板，一块底模板，一块侧模板，一块底模板的顺序支设。

为了进一步实现本发明的目的，其还包括如下步骤：建造张拉台座；预应力钢筋张拉；预应力钢筋放张；建造张拉台座：在蒸汽养护池的两侧分别布置张拉台座，其中一侧的张拉台座设预应力钢筋锁止装置，另一侧的张拉台座设有可移动的张拉设备；预应力钢筋张拉：把整条预应力钢筋笼的一端锁止在只带预应力锁止装置的张拉台座上，另一端安装在张拉设备上，由张拉设备张拉预应力钢筋，再由张拉台座上的预应力钢筋锁止装置把整条预应力钢筋笼锁止在张拉台座上；张拉设备移走去张拉下一条钢筋笼，如此反复流水作业，直到所有钢筋笼全部张拉完毕；预应力钢筋放张：待蒸养池中预制桩混凝土强度等技术指标达到要求时，打开蒸养池，解除张拉台座上的预应力钢筋笼的锁止装置，对预应力桩进行放张。

为了进一步实现本发明的目的，预应力钢筋张拉步骤中由一块侧模板、一块底模板、一块侧模板构成的一条模板槽中预应力钢筋笼通过连接器连接成一长条钢筋笼。

为了进一步实现本发明的目的，所述的蒸汽养护池由蒸养单元连接构成，每个蒸养单元包括蒸养池底，蒸养池底连接蒸养池壁，蒸养池底上分布有反梁，蒸养池壁上设有蒸养池盖，蒸养池底上设有集水坑，蒸养池底向集水坑处倾斜，蒸养池底上设有蒸汽管道。

为了进一步实现本发明的目的，所述的底模板和侧模板的模板厚度相等，底模板的宽度等于预制混凝土方桩的截面宽度，侧模板的宽度等于预制混凝土方桩的截面高度与模板厚度之和。

为了进一步实现本发明的目的，在一块侧模板、一块底模板、一块侧模板构成的一条模板槽中设置有间隔模板。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：

1、本发明采用工厂化制作，能提高生产效率，确保产品质量，节约用地、节能环保、投资少。

2、本发明的蒸汽养护，能使混凝土强度迅速提高，提高预制桩的出模速度，提高产品生产的效率。

3、本发明的模板体系能做到互换互用，减少模板投资，提高模板的周转效率，做到节约高效。钢制模板结实耐用，表面平整光洁能保证产品质量。

4、本发明的模板体系，能在一条模板中预制多条不同长度的预制桩。生产便利，效率高。

5、本发明即可用于预应力混凝土预制桩的制作，也可用于非预应力混凝土预制桩的制作，生产工艺简单。

6、本发明的预应力张拉台座设计新颖实用，一台张拉设备即可完成全部的预应力张拉工作。生产效率高，投资少。

7、本发明工艺简单实用，工人劳动强度低，工作效率高。设备投资少，便于推广应用。

附图说明：