[发明专利]一种高粘型羧甲淀粉钠的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种羧甲淀粉钠的制备方法，尤其涉及一种高粘型羧甲淀粉钠的制备方法。

背景技术

  食品增稠剂是提高食品的粘稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状、赋予食品粘稠、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态作用的物质。羧甲淀粉钠是玉米淀粉在碱性条件下，适度交联再与氯乙酸作用生成的淀粉羧甲基醚的钠盐。羧甲淀粉钠具有白色、无味、粉末状、流动性好、对人体无害、以生物降解等优点。但目前普通型羧甲淀粉钠主要用作口服固体制剂崩解剂，产品粘度比较低，限制了其在食品增稠剂行业的应用，主要是普通型羧甲淀粉钠吸水率低，黏度不够导致增稠效果差。近年来高粘型羧甲淀粉钠在食品、纺织印染、医药、造纸、石油、日用化学、粘合剂等领域都有广泛应用，市场前景十分可观。

普通型羧甲淀粉钠的制法：

交联反应：根据原料配比，将投料所需的乙醇1800kg（90%）抽入反应釜内。打开搅拌后，先将规定量固体氢氧化钠48kg投入反应釜内，搅拌5分钟后，再将规定量的工业氯乙酸50kg投入反应釜内，最后再将规定量的玉米淀粉400kg投入反应釜内。然后打开蒸汽进行加热使其在35℃至37℃的条件下保温反应30分钟。

醚化反应：交联反应结束后，再次开汽加热使其在62℃至64℃的条件下保温反应240分钟。

中和反应：醚化结束后，打开冷却水阀门，降温至40℃以下投入规定量盐酸进行中和，将PH调到6.5—7.2后搅拌30分钟，然后加入乙 醇1600kg（75%）至反应釜中，搅拌20分钟后即可下料。

离心：启动离心机运行正常后，打开反应釜底阀门放料液于离心机中甩滤，进料转速控制在500—600转/分，进料到指定位置后停止进料。

点动脱水按钮，脱水转速在800―1000转/分，运行20分钟后开始卸料，卸料转速在120--150转/分，启动上料机，将物料送入耙式干燥内，同时启动耙式干燥使其运转。

烘干：烘料人员应关闭所有开口，合上电源开关，打开热源开关，加热，气压控制在0.4MP以下；待干燥室温度达到75℃开始，打开循环水，启动真空泵回收乙醇和水蒸气，并开始计时干燥120分钟，温度控制在120℃至130℃，干燥结束后卸料，将物料用周转桶运至粉碎岗位。

粉筛包装：粉碎后的物料过100目（加厚）振动筛分筛，送包装间待包装。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种高粘型羧甲淀粉钠的制备方法，针对普通型羧甲淀粉钠作为食品增稠剂使用时存在的吸水率低、黏度低的缺陷而对现有的制备方法进行改进，旨在提供一种适合食品增稠剂用的羧甲淀粉钠。

本发明是这样来实现的，其特征是方法步骤为：在普通型羧甲淀粉钠的制法中的交联反应温度45-47℃的条件下保温反应30分钟；醚化反应中温度在68℃至72℃的条件下保温反应240分钟；烘干干燥温度控制在100℃至110℃。

本发明的技术效果是：用本发明制得羧甲淀粉钠吸水性高，遇水后形成透明的胶状体，粘度大于1000mPa·s，具有很好的增稠作用。

具体实施方式

非限定实施例叙述如下：

交联反应：根据原料配比，将投料所需的乙醇1800kg（90%）抽入反应釜内。打开搅拌后，先将规定量固体氢氧化钠48kg投入反应釜内，搅拌5分钟后，再将规定量的工业氯乙酸50kg投入反应釜内，最后再将规定量的玉米淀粉400kg投入反应釜内。45-47℃的条件下保温反应30分钟。

醚化反应：交联反应结束后，再次开汽加热使其在68℃至72℃的条件下保温反应240分钟。

中和反应：醚化结束后，打开冷却水阀门，降温至40℃以下投入规定量盐酸进行中和，将PH调到6.5—7.2后搅拌30分钟，然后加入乙 醇1600kg（75%）至反应釜中，搅拌20分钟后即可下料。

离心：启动离心机运行正常后，打开反应釜底阀门放料液于离心机中甩滤，进料转速控制在500—600转/分，进料到指定位置后停止进料。

点动脱水按钮，脱水转速在800―1000转/分，运行20分钟后开始卸料，卸料转速在120--150转/分，启动上料机，将物料送入耙式干燥内，同时启动耙式干燥使其运转。

烘干：烘料人员应关闭所有开口，合上电源开关，打开热源开关，加热，气压控制在0.3MP以下；待干燥室温度达到75℃开始，打开循环水，启动真空泵回收乙醇和水蒸气，并开始计时干燥120分钟，温度控制在100℃至110℃，干燥结束后卸料，将物料用周转桶运至粉碎岗位。