[发明专利]耐高温纯棉洁净擦拭布的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于超细纺织材料技术领域，涉及一种耐高温的纯棉材料无尘擦拭布，特别是用于高温烘箱的纯棉洁净擦拭布的制备方法。

背景技术

现行的一些高精度原器件和光学平面显示生产时都不可避免的使用烘箱对其部件进行加热烘干处理，而烘干设备也需要定期进行清洁处理，（这些设备运行时的温度基本上都要在120℃—150℃之间），以往都是使用涤纶或涤纶复合的无尘布进行清洁作业，但由于其不能耐受设备残留的高温（涤纶或涤纶复合布料耐受高温为60℃--70℃，这样高温擦拭时就会产生拉丝或粘到设备上的情况吧，只有等到设备冷却下来才能对起进行清洁，而设备温度从150℃降到60℃基本上需要15-30分钟）这样对生产效率是极大的浪费！

发明内容

本发明的目的是针对以上情况，而提出的一种耐高温，尤其是针对高温烘箱的纯棉洁净擦拭布的制备方法。

本发明的主要技术方案：耐高温纯棉洁净擦拭布的制备方法，其特征是包括以下步骤：原料棉纱制成棉线，棉线织成坯布，经染烫定型后冲切成型，再经CLASS100级净化房内清洁处理，验收、包装即得成品。

本发明制备方法，一种典型的步骤如下：

1.原料使用30x30全棉精纱制作成60支的全棉精线；

2.将60支的全棉精线上梭织机织为坯布，梭织机设定为斜纹，2上2下，经向158根/英寸；纬向80根/英寸；

3.坯布经染缸染烫定型，门幅在130mm-160mm，密度为150--180克/平米；

4.定型后的布上冲压机用刀模进行冲切成型；

5.将冲切成型的半成品，在CLASS100级净化房内进行清洁处理；

6.验收、包装。

一般地，上述步骤4冲切成型中，将布料叠为12-22层，刀摸与布料成45度夹角，冲切成型规格：4〞x4〞、6〞x6〞、9〞x9〞等，也可以按照客户要求定制其他规格；步骤5中，在CLASS100级净化房内进行清洁处理，主要包括先使用18.1兆欧的纯水清洗，然后进行烘干、烫平。

本发明方法制备的耐高温洁净擦拭布，可以在设备没有完全降温时就对其进行清洁处理，不仅节省了设备等待降温的宝贵时间，还加快了设备重起热机生产的时间，这样时间的两方面合加，大大的提高了原有的生产效率，同时也降低了设备能源的损耗。

附图说明

图1为本发明实施例方法中染烫定型后的棉布实际纹路图；图2为实施例方法中染烫定型后的棉布纹路120倍放大图；图3为本发明实施例方法中冲切成型后棉布边缘效果图；图4为对比例中冲切成型后棉布边缘效果图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明方法加以详细描述。

实施例：耐高温纯棉洁净擦拭布的制备方法，主要包括以下工艺步骤：

1.原料使用30x30全棉精纱制作成60支的全棉精线；

2.将60支的全棉精线上梭织机织为坯布，梭织机设定为斜纹，2上2下，经向158根/英寸；纬向80根/英寸；

3.坯布经染缸染烫定型，门幅在130mm-160mm，密度为150--180克/平米，定型后的棉布纹路如附图1和2所示；

4.定型后的布上冲压机用刀模进行冲切成型，冲切成型后的棉布边缘效果如附图3所示；

5.将冲切成型的半成品，在CLASS100级净化房内进行清洁处理；

6.验收、包装，即得成品。

实施例步骤4冲切成型中，将布料叠为12层，刀摸与布料成45度夹角，冲切成型规格可以是4〞x4〞、6〞x6〞、9〞x9〞等，也可以按照客户要求定制其他规格；步骤5中，在CLASS100级净化房内进行清洁处理，主要包括先使用18.1兆欧的纯水清洗，然后进行烘干、烫平。

对比例：其他步骤与实施例相同，只是在步骤4中，刀模与布料成90度夹角，冲切成型后棉布边缘的效果如附图4所示。

从图3和图4的对比可以看出，采用本实施例的冲切成型方法，不会出现散边掉屑现象。