[发明专利]一种复合锂基润滑脂的组合物及制备方法

权利要求书

1.一种高性能复合锂基润滑脂，其特征是组份和质量百分比如下：

2.根据权利要求1所述润滑脂，其特征是基础油为矿物基础油。

3.根据权利要求2所述润滑脂，其特征是基础油40℃运动粘度为180～210mm²/s。

4.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征是稠化剂选用12-羟基硬脂酸锂和壬二酸锂或癸二酸锂。

5.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征是抗氧剂主要选自高分子酚类、二苯胺或烷基二苯胺。

6.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征是极压抗磨剂选自硫代磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸锌。

7.根据权利要求1所述的润滑脂，其特征是防锈剂是苯并三氮唑。

8.权利要求1的润滑脂的制备方法，其特征是步骤如下：

(1)将12-羟硬脂酸、二元酸和占总量1/3的基础油加入反应釜，加热至80～100℃；

(2)按照脂肪酸的量计算出碱用量，将计量的碱投入碱罐后用5～6倍的水溶解，加热至70～90℃，配制成碱溶液；

(3)反应釜内温度在80～100℃时，将(2)步配制好的碱水溶液加入到反应釜中，关闭反应釜所有阀门，升温升压，升压至0.5～0.6MPa，升温至125～130℃开始恒温恒压160～180分钟；

(4)恒温结束后开始升温泄压，泄压至常压，泄压后温度不高于140℃；

(5)泄压至常压，在130～140℃恒温一小时；

(6)恒温结束后，继续加热升温，釜内温度在180℃时加入聚丁烯或聚甲基丙烯酸酯；

(7)反应釜内物料升温至200～210℃，恒温10分钟后自然冷却；

(8)冷却至150～160℃时，加入抗氧剂，在冷却至80℃时加入极压抗磨剂和防锈剂，加入剩余的基础油调稠，经过剪切、过滤、脱气后制备为润滑脂。