[发明专利]防滑淋膜无纺布及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210304426.7 申请日: 2012-08-24
公开(公告)号: CN102837479A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 谷源明 申请(专利权)人: 大连瑞光非织造布集团有限公司
主分类号: B32B27/12 分类号: B32B27/12;B32B27/18;B29D7/00
代理公司: 大连非凡专利事务所 21220 代理人: 高学刚
地址: 116000 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 防滑 无纺布 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种无纺布,特别是一种防滑淋膜无纺布,以及这种防滑淋膜无纺布的制备方法。 

背景技术

淋膜无纺布,就是在无纺布上涂上一层塑料薄膜,一般都是高温加热成热熔状态的塑料涂覆在无纺布上冷却形成的产品。一般为两层材料,基布以聚丙烯纺粘布、水刺无纺布居多,具有极好的手感;而聚乙烯膜则具有优秀的抗拉及延伸性能,不易腐蚀;淋膜无纺布结合了上述两种优点,具有剥离强度好、高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等优点,已广泛应用于各个领域。但用于医疗病床等场所的淋膜无纺布要求具有一定的防滑性能,但现有的淋膜无纺布,其防滑效果无法达到要求。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型淋膜无纺布。 

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压,特别是防滑能力较强的淋膜无纺布。 

本发明的技术解决方案是:一种防滑淋膜无纺布,其特征在于:所述的防滑淋膜无纺布为双层结构,上层为低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和助剂共混熔融挤出后的薄膜层,底层为水刺无纺布层。 

制备上述防滑淋膜无纺布的生产方法,包括引布、上料、螺杆熔融挤压、模头淋膜和卷绕步骤,其特征在于: 

a、上料步骤中,将原料与助剂混合均匀后,通过抽吸风机送到料斗之中,其中原料由低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯组成,助剂则由作为防滑剂的聚异丁烯和柔软剂组成,其质量百分比为:

低密度聚乙烯:聚丙烯:聚丁烯:聚异丁烯:柔软剂

40-70    :   5-10  :  4-25  :    1-5  :  5-30

且聚丁烯的质量份数为防滑剂质量份数的4-5倍,

b、螺杆熔融挤压步骤中,其螺杆各区温度范围是140-290℃,过滤网温度范围是300-320℃,

c、模头淋膜步骤中,模头各区温度范围是300-320℃。

本发明同现有技术相比,具有如下优点: 

本种结构形式的防滑淋膜无纺布,采用水刺无纺布作为底层,表层则为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯在助剂的参与下,共混熔融挤出得到的薄膜;并采用特殊的原料配比和方法进行加工,所获得产品具有以下优点:首先,聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和助剂共混,具有良好的搭接粘性和剥离粘性,产品的质量稳定;其次,产品既具有作为基层的水刺无纺布柔软的手感,良好的保温性、防水性好等优点,同时还具有薄膜的剥离强度好、摩擦系数高,防滑性好,粘性小等特点;而且,改性助剂(柔软剂)的添加使熔体流动性增强,淋膜过程中无不均或破腹现象,使生产过程容易操作。因此可以说这种防滑淋膜无纺布以及它的生产方法具备多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。 

一种防滑淋膜无纺布,这种防滑淋膜无纺布为双层结构,上层为薄膜层,这个薄膜层是由低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和助剂共混熔融挤出所形成的,其底层为水刺无纺布层。 

制备上述防滑淋膜无纺布的生产方法,包括引布、上料、螺杆熔融挤压、模头淋膜和卷绕步骤,其中: 

上料步骤中,将原料与助剂混合均匀后,通过抽吸风机送到料斗之中,其中原料由低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯组成,助剂则由作为防滑剂的聚异丁烯和柔软剂组成,并且原料与助剂按照一定的质量百分比混合;而在螺杆熔融挤压步骤中,螺杆各区的温度和过滤网温度都应在一定范围内;在模头淋膜步骤中,模头各区的温度也应在一定范围内。

具体实施例: 

原料与助剂按照以下配比混合:

低密度聚乙烯:聚丙烯:聚丁烯:聚异丁烯:柔软剂

40-70    :   5-10  :  4-25  :    1-5  :  5-30

并且聚丁烯的质量份数为聚异丁烯的质量份数的4-5倍;

螺杆熔融挤压步骤中,其螺杆各区温度范围是140-290℃,过滤网温度范围是300-320℃,模头淋膜步骤中,模头各区温度范围是300-320℃。

具体工艺温度如表1: 

表1

本发明产品中无纺布的克重范围在30~200g/m2,与传统使用的淋膜产品(对比件)的性能对比如表1所示:

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