[发明专利]用于眼镜的复合热塑性塑料板材、装饰部件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合热塑性塑料板材、装饰部件及其制备方法。特别地，用于例如眼镜板材领域，或其它装饰部件领域。

背景技术

目前市面上具有图案的眼镜用热塑性塑料板材一般通过丝网印刷方法制作, 丝网印刷需要制作胶片,成本高,生产周期长。由于丝网印刷方法制作采用的油墨与板材接合强度较低,需采用胶粘剂或其它溶剂(如拼料水)加强其结合强度。

在利用转移技术制作图案花纹的热塑性塑料板材中, 日本专利文献申请号: JP2003-138051, 公开日: 2004年12月2日, 其提及利用热升华墨水热压转印, 由于油墨渗透/晕染到塑料板材中， 制作图案花纹模糊不清, 在热压时, 接合强度较低。且该方法制作的花纹树脂板花纹只在内部中间位置,否则粘附力较差。

发明内容

本领域现需要图案花纹,具有高清晰度,栩栩如生的复合热塑性塑料板材及其制备方法。本发明提供的复合热塑性塑料板材和装饰部件（如眼镜部件）色彩圆润丰富，不褪色，不会受到外界因素的影响，有立体感。特别地，用于例如眼镜板材领域，或其它装饰部件领域。

此外，该制备本发明复合热塑性塑料板材和装饰部件的加工方法工艺简单，生产周期短。进一步地,装饰部件（如眼镜部件）多个面具有图案花纹, 增加了眼镜部件的美观, 最大限度地满足本领域的需求。

本发明的一个目的是制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法以及根据该方法得到的复合热塑性塑料板材，特别是根据该方法得到的用于眼镜的复合热塑性塑料板材。该复合热塑性塑料板材是利用高频熔接机将具有图案和/或实物的多层热塑性塑料板材之间进行熔接，如瞬间熔接，具体地，将不同层的表面进行熔接, 加强结合强度的同时,图案花纹完好无损, 产生高清图像。转印后的图案不会任意浸染, 从而使图案花纹更清晰。同时，中间层的实物在本发明制备过程中保证了完好状态的同时，位置不会偏移。

为了达到上述目的，本发明涉及下述方面：

方面1. 制备用于眼镜的复合热塑性塑料板材的方法，其中复合热塑性塑料板材包括一层、两层或更多层热塑性的中间层、上层和/或下层，

所述方法包括下述步骤：

（1）提供具有图案和/或实物的中间层片材，

（2）将上面得到的具有图案和/或实物的中间层与上层和/或下层进行结合，该结合使用高频熔接机进行,

（3）得到所需板材。

方面2.  根据前述方面所述的方法，其中当中间层包括图案层的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有用转印方法出来的图案中间层,任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。

方面3.  根据前述方面任一项所述的方法，其中当中间层包括实物的片材时，在中间层与相邻层结合的内表面上固定有实物,任选地，至少在与中间层相邻层内表面上与中间层实物相适应处，有与实物形状大小相同的，其深度大于零的凹坑，任选地，所述各个中间层之间或中间层与上层或中间层与下层之间具有一层或更多层的热塑性塑料片材层作为阻隔层。

方面4.  根据前述方面任一项所述的方法，其中当中间层包括图案和实物的片材时，实物固定在与图案层同一面或不同面的片材上。

方面5. 根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机熔接时间是大于15秒，优选大于20秒，但小于5分钟，优选小于1分钟，甚至是30-50秒。

方面6. 根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中高频熔接机的电流是大于0.2A，优选大于0.5A，但小于5A，优选小于2A，甚至是0.6-1.3A。

方面7.根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中使用高频熔接机进行结合后冷却大于0.5分钟，优选大于1分钟，但小于5分钟，优选小于3分钟，甚至是约2分钟。

方面8. 根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中在使用热塑性塑料片材前，将所需热塑性塑料片材烘干和/或缩水处理。根据材料不同, 烘干和/或缩水的时间和温度不同, 一般在50-150℃, 4-48小时之间。

方面9. 根据前述方面任一项所述方法热塑性塑料板材，其中，在中间层包括图案层的情况下，该方法包括形成图案中间层的如下步骤：

-将所需图案打印至转印材质上，其中,优选,转印材质为纸，

- 任选地，将打印好图案的转印材质进行烘干去除溶剂和/或水分,以保证转印后的图案的清晰度，烘干温度例如为40℃-70℃，甚至50-65℃，