[发明专利]生物法制备γ-氨基丁酸的方法有效
申请号: | 201210304596.5 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN102796779A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 沈宇峰;帅玉英;顾钦青;吴晓花;李佶松 | 申请(专利权)人: | 南通励成生物工程有限公司 |
主分类号: | C12P13/00 | 分类号: | C12P13/00;C07C229/08;C07C227/40;C12R1/225 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 法制 氨基 丁酸 方法 | ||
1. 一种生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)菌体制备:
在培养基中添加1-30g/L的谷氨酸钠作为诱导剂,进行诱导产酶,接入产胞内谷氨酸脱羧酶的菌株进行培养;培养条件为:培养温度25~35℃,发酵过程中通过补加碱液进行pH控制,使发酵液pH维持在4.5-7.0范围内,培养时间8~24小时;培养结束后得到菌液;
(2)陶瓷膜过滤收集菌体:将步骤(1)得到的菌液经过陶瓷膜过滤收集菌体,膜孔径为0.05-1μm,得到菌体;
(3)生产γ-氨基丁酸:
配制0.01-0.5mol/L pH3-7的缓冲液,加入10-100g/L菌体细胞,分批加入底物谷氨酸钠,添加浓度为0-30g/L,在反应温度为28-40℃的条件下,通过再次发酵来生产γ-氨基丁酸,发酵时间为10-50h;发酵结束后,通过离心收集清液;
(4)将步骤(3)得到的清液经金属微米膜过滤器进一步除去菌体细胞,得到清液;
(5)脱色:先将步骤(4)得到的清液pH调至7.0-8.0,然后通过颗粒活性炭柱进行脱色处理,收集清液;
(6)电渗析:采用电渗析去除杂质,控制料液pH为7.0-8.0,在电导率下降至≤1000μs/cm时,停止循环,收集γ-氨基丁酸清液;
(7)将步骤(6)得到的γ-氨基丁酸清液,制成γ-氨基丁酸粉剂产品或γ-氨基丁酸晶体产品。
2. 根据权利要求1所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:所述制成γ-氨基丁酸粉剂产品的方法依次包括下列步骤:
(a)真空浓缩:采用三效板式蒸发器进行浓缩,待料液浓缩至γ-氨基丁酸含量为≥80g/L时,停止浓缩,收集浓缩液;
(b)喷雾干燥:在浓缩液中添加麦芽糊精或淀粉,调节固形物质量含量为5-50%,进行喷雾干燥,制得质量含量为20-50%的γ-氨基丁酸粉剂产品。
3. 根据权利要求1所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:所述制成γ-氨基丁酸晶体产品的方法是:将步骤(6)得到的γ-氨基丁酸清液,经过离子交换树脂处理;然后将料液pH调至γ-氨基丁酸等电点,通过降温结晶,得到γ-氨基丁酸晶体产品。
4. 根据权利要求1、2或3所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:步骤(1)所述产胞内谷氨酸脱羧酶的菌株为乳酸菌或希氏乳杆菌。
5. 根据权利要求1、2或3所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:步骤(1)所使用的培养基的组成及以g/L计的含量为:
葡萄糖10-30,酵母膏 5-30,蛋白胨.5-30,乙酸钠0.5-5,磷酸氢二钠或磷酸氢二钾0.05-10,硫酸镁0.05-10,硫酸锰0.05-1,PPE聚醚消泡剂0.1-3。
6. 根据权利要求3所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:所述离子交换树脂先选用阴离子交换树脂,以去除残留的底物谷氨酸钠,再经过酸性阳离子交换树脂,对γ-氨基丁酸进行吸附、洗脱处理。
7. 根据权利要求6所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:所述阴离子交换树脂为D301、D296或201型强碱或弱碱性阴离子交换树脂;所述阳离子交换树脂是001或D113型强酸或弱酸性阳离子交换树脂。
8. 根据权利要求3所述的生物法制备γ-氨基丁酸的方法,其特征是:结晶采用等电点降温结晶法,将经离子交换树脂处理后得到的料液进行结晶或添加乙醇进行结晶,添加比例为乙醇:料液=0~10:1V/V;结晶时调节溶液pH值至γ-氨基丁酸的等电点7.2,温度降温范围为90~5℃,晶种的添加量为0. 2-10g/L,搅拌速率为30-100r/min,降温速率为1-10℃/h。
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