[发明专利]一种热塑性弹性体发泡材料及其制备方法有效
申请号: | 201210304655.9 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN102807722A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 谢宏建 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08L23/08;C08K3/26;C08K5/098;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523620 广东省东莞市樟木头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 弹性体 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及发泡材料技术领域,特别是涉及一种热塑性弹性体发泡材料及其制备方法。
背景技术
SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物,常称为氢化SBS,这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1,2结构,在氢化后组成为聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)-聚丁烯-1(B)-聚苯乙烯(S),故简称为SEBS。SEBS具有嵌段式及辐射状的分子构造,使其不需经硫化程序即可拥有同橡胶一般的弹性与物性,SEBS的中段为橡胶相,具优良弹性回复力,加工流动性,耐寒性,能如同热塑性塑料般地射出成型加工,可将SEBS作为增韧改性剂。
申请号为201110315350.3的中国发明专利申请公开了一种高弹发泡材料及其制造方法,高弹发泡材料包括以下成分:SEBS 20-50%,石蜡油10-30%,EPDM10-30%,填充物CaCO310-20%,抗老化剂0.5-2%,抗氧化剂0.5-2%。高弹发泡材料的制造方法包括以下工艺步骤:将SEBS加入高速混炼机,搅拌20-50秒,加入石蜡油,搅拌3-10分钟,加入EPDM、填充物CaCO3、抗老化剂、抗氧化剂,搅料1-3分钟;将已混合好的材料加入同向高速双螺杆挤出机组中造粒,包装。
但以上方案由于采用了较高含量的SEBS和EPDM,较低含量的CaCO3,使制得的高弹发泡材料成本高、磨耗性和压缩变型性差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种成本低、磨耗性和压缩变型性好的热塑性弹性体发泡材料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:一种热塑性弹性体发泡材料,它由以下重量份的原料组成:
SEBS 20-30份
白矿油 20-30份
碳酸钙 25-35份
EVA 3-8份
POE 1-5份
硬脂酸锌 0.1-0.5份。
优选的,它由以下重量份的原料组成:
SEBS 25-30份
白矿油 25-30份
碳酸钙 25-30份
EVA 3-6份
POE 1-4份
硬脂酸锌 0.1-0.3份。
更为优选的,它由以下重量百分比的原料组成:
SEBS 26份
白矿油 27份
碳酸钙 28份
EVA 5份
POE 3份
硬脂酸锌 0.2份。
优选的,所述SEBS中苯乙烯和橡胶的比例为31:69,所述SEBS的熔融指数小于1g/10min。
优选的,所述白矿油的粘度比重常数为0.84-0.85。
优选的,所述碳酸钙的粒径为1.20-1.90μm,碳酸钙在此粒径范围内可与其它原料混合均匀。
优选的,所述EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)中VA(醋酸乙烯)含量为18%,所述EVA的熔融指数为2.4-2.6g/10min。
优选的,所述POE(乙烯-辛烯共聚物)的熔融指数为1.1-1.3g/10min。
一种热塑性弹性体发泡材料的制备方法,它包括以下制备步骤:
步骤A:将SEBS倒入充油搅拌桶,边搅拌边充入白矿油,充入白矿油的时间≥45分钟,得到充油料,充油料放置24小时以上;
步骤B:将充油料、EVA、POE加入到配料搅拌桶中,搅拌10分钟以上,再加入碳酸钙和硬脂酸锌,搅拌5分钟以上,搅拌均匀后出料,得到搅拌料;
步骤C:搅拌料经过双螺杆挤出机挤出,再经切粒机进行切粒,即得到一种热塑性弹性体发泡材料。
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