[发明专利]一种滚筒海绵管材料的连续发泡工艺及其设备无效
| 申请号： | 201210304665.2 | 申请日： | 2012-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN102785321A | 公开（公告）日： | 2012-11-21 |
| 发明（设计）人： | 曾志能;林俊成 | 申请（专利权）人： | 东莞井上五金橡塑有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/20 | 分类号： | B29C44/20;B29C35/10 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 张明 |
| 地址： | 523997 广东省东莞市沙田*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 滚筒 海绵 材料 连续 发泡 工艺 及其 设备 | ||
1.一种滚筒海绵管材料的连续发泡工艺，其特征在于：押出机将海绵管材料挤压成管状，经押出机押出的海绵管材料被输送至第一段微波加硫槽，海绵管材料被第一段微波加硫槽发泡处理后输送至第二段微波加硫槽，第二段微波加硫槽对海绵管材料作进一步发泡处理，海绵管材料最后到达第三段微波加硫槽，第三段微波加硫槽对海绵管材料进行最后的发泡处理，按照产品需求将已经完成发泡处理的海绵管材料分切成段。
2.根据权利要求1所述的滚筒海绵管材料的连续发泡工艺，其特征在于：所述第一段微波加硫槽、第二段微波加硫槽和第三段微波加硫槽的发泡温度分别为190~220摄氏度。
3.根据权利要求1所述的滚筒海绵管材料的连续发泡工艺，其特征在于：所述海绵管材料经过第一段微波加硫槽、第二段微波加硫槽和第三段微波加硫槽的速度是相同的。
4.一种滚筒海绵管材料的连续发泡设备，包括押出机，其特征在于：所述押出机连接有第一段微波加硫槽，所述第一段微波加硫槽连接有第二段微波加硫槽，所述第二段微波加硫槽连接有第三段微波加硫槽，所述第三段微波加硫槽连接有切料装置。
5.根据权利要求4所述的连续发泡设备，其特征在于：所述押出机包括押出机马达、押出机螺杆和押出机料筒，所述押出机螺杆设置于所述押出机料筒的内部，所述押出机螺杆的一端连接于所述押出机马达，所述押出机螺杆的另一端与所述第一段微波加硫槽连接。
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