[发明专利]电连接器退插针自动检验机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电连接器的检验装置，具体涉及电连接器退插针自动检验机。

背景技术：

电连接器为设有端子头的线束，也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用，是一种实现设备、组件之间电气连接的电子元器件。把端子头退出来再插回去就叫插针，也叫退PIN。线束加工属于劳动密集型行业，现有的工作模式大部分作业都要人工长时间操作，依靠人的眼睛识别不良品，对产品的检验容易马虎造成不良品的大量产生，浪费原材料。不良品具有安全隐患，易造成很严重的后果。                               

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能测出不良品所在部位并锁定，减少隐性不良品流出的电连接器退插针自动检验机。

为达到上述目的，本发明电连接器退插针自动检验机的技术方案包括底板，底板自右向左依次安装有气缸、固定装置、不良品报警装置，气缸通过导管与其边侧的电气控制箱连接；所述固定装置包括固定于平板上的立板，立板的一面与气缸的顶部连接，立板的另一面一侧安装延时测试开关，平板的顶端安装防呆盖板；所述不良品报警装置包括箱体，箱体的顶部设有不良位置指示灯和蜂鸣器，箱体的左壁设有活动穿过测试杆的安装座，测试杆左端对应良品开关，良品开关的左侧与弹簧导杆的一端连接，弹簧导杆的另一端穿过固定座与不良品开关对应；所述电气控制箱上设有不良品锁定解除按钮。

由于上述技术方案采用气缸作为运行设备，固定装置用于固定待测线材，电气控制系统控制运行设备进行测试，当待测线材出现问题时，触及不良报警系统同时把信号反馈给电气控制箱以控制运行设备和不良品报警并锁定系统，因此，本发明能够测出不良品所在部位并锁定，产品品质得到大幅度提升，成功消除了潜在的品质隐患。

附图说明：

图1是本发明电连接器退插针自动检验机的结构示意图；

图2至图6是本发明电连接器退插针自动检验机的测试示意图；

图7是本发明电连接器退插针自动检验机的电路原理图。

具体实施方式

由图1至图6可见，本发明电连接器退插针自动检验机包括底板1，，底板1自右向左依次安装有气缸2、固定装置、不良品报警装置，气缸2通过导管与其边侧的电气控制箱3连接；所述固定装置包括固定于平板4上的立板5，立板5的一面与气缸2的顶部连接，立板5的另一面一侧安装延时测试开关6，平板4的顶端安装防呆盖板7；所述不良品报警装置包括箱体8，箱体8的顶部设有不良位置指示灯9和蜂鸣器10，箱体8的左壁设有活动穿过测试杆11的安装座12，测试杆11左端对应良品开关13，良品开关13的左侧与弹簧导杆14的一端连接，弹簧导杆14的另一端穿过固定座15与不良品开关16对应；所述电气控制箱3上设有不良品锁定解除按钮17。

本发明的电气控制系统包括脚踏板开关，延时测试开关6，（时间）继电器。不良品报警并锁定系统包括不良位置指示灯9，蜂鸣器10，良品开关13，不良品开关16。各开关均为微动开关。不良位置指示灯9、良品开关13、不良品开关16、测试杆11、弹簧导杆14的个数根据待测线材的要求而定。弹簧导杆14的作用是：附着力不够的端子会被弹簧的弹力弹回，接触不到良品开关，就会不良报警。

参见图7的电路原理图，脚踏控制继电器J1、不良锁定继电器J2、延时测试时间继电器T1、测试时间继电器T2相互连接后，再连接防呆开关K1、脚踏板开关K2、延时测试开关K3（延时测试开关6、不良解除开关K4（不良品锁定解除按钮17），胶壳到位良品开关K5 、K6（不良品开关16）（常开变成闭合就会不良报警），退插针不良开关K7、 K8 、K9 、K10（良品开关13）（常闭变成常开就是良品，否则不良报警），各继电器还与插针退脱不良报警蜂鸣器HA1（蜂鸣器10）、胶壳未到位不良报警蜂鸣器HA2、6个LED指示灯（不良位置指示灯9）连接。指示灯LED1亮，蜂鸣器HA1报警，表示：红色线插针退脱；指示灯LED2，亮蜂鸣器HA1报警，表示：黑色线插针退脱；指示灯LED3亮，蜂鸣器HA1报警，表示：蓝色线插针退脱；指示灯LED4亮，蜂鸣器HA1报警，表示：绿色线插针退脱；指示灯LED5亮，HA2蜂鸣器报警，表示：胶壳左未组装到位，指示灯LED6亮，蜂鸣器HA2报警，表示：胶壳右未组装到位。