[发明专利]一种减压蒸馏头有效
申请号: | 201210305383.4 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN103623880A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 刘全泰;桑培毅;田小武 | 申请(专利权)人: | 洛阳新巨能高热技术有限公司 |
主分类号: | B01L3/16 | 分类号: | B01L3/16 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 471003 洛阳市高*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减压蒸馏 | ||
技术领域
本发明涉及一种实验室玻璃仪器,特别是涉及一种减压蒸馏头。
背景技术
减压蒸馏是借助于真空泵降低蒸馏系统的压力,使高沸点组分在较低的温度下馏出,避免这些组分在未达到沸点之前就发生热分解、氧化或聚合等反应。因此减压蒸馏在石油化工和有机化学实验室有着非常广泛的应用。
蒸馏头是蒸馏装置中连接蒸馏瓶和冷凝管的重要部件。作为标准蒸馏头,克氏蒸馏头(如图1所示)被广泛应用。例如中国专利ZL200420018299.5就采用了克氏蒸馏头蒸馏轻质石油样品。克氏蒸馏头是利用一根与大气相通的毛细管伸入蒸馏瓶样品底部中,在减压下瓶内吸入少量空气,使气泡搅拌被蒸馏的样品。但是,当采用克氏蒸馏头蒸馏重质石油样品时,常常会由于毛细管被堵塞而引起暴沸。此外,当采用克氏蒸馏头蒸馏一些废油油样时,也常常会由于废油油样中含有轻组分和少量水分而引起暴沸。一旦发生暴沸,实验即中断报废,费时费力。
由此可见,上述现有的用于减压蒸馏的蒸馏头在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。
有鉴于此,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的减压蒸馏头,能够改进一般现有的用于减压蒸馏的蒸馏头,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的用于减压蒸馏的蒸馏头在减压蒸馏宽馏分重质石油样品时存在的缺陷,而提供一种新型结构的减压蒸馏头,所要解决的技术问题是使其适于蒸馏宽馏分重质石油样品,并且在蒸馏过程中,一旦发生暴沸,实验仍可继续进行,非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种减压蒸馏头,其包括:缓冲段、蒸馏头入口管及回流/液封管;其中在所述缓冲段的顶部设有温度计插入口,在所述缓冲段上部设有冷凝管接口;所述蒸馏头入口管设置于所述缓冲段的下部,并由所述缓冲段向下延伸,其一端与所述缓冲段连通,另一端设有蒸馏瓶接口;所述回流/液封管的直径小于所述蒸馏头入口管的直径;且所述回流/液封管设置于所述缓冲段的底部,并由所述缓冲段向下延伸,其一端与所述缓冲段连通,另一端进入所述蒸馏头入口管,并由所述蒸馏瓶接口伸出;并且所述回流/液封管在所述缓冲段与所述蒸馏头入口管之间具有一U形段。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的减压蒸馏头,其中所述缓冲段是由容积为600-800毫升的两端封闭的玻璃圆管构成;所述温度计插入口和所述回流/液封管是分别设置于所述玻璃圆管的上下两个封闭端,所述冷凝管接口和所述蒸馏头入口管是分别设置于所述玻璃圆管的上部和下部。
前述的减压蒸馏头,其中所述冷凝管接口和所述蒸馏头入口管分别位于所述缓冲段相对的两侧。
前述的减压蒸馏头,其中所述冷凝管接口与所述蒸馏瓶接口分别为24#和29#标准磨口。
前述的减压蒸馏头,其中在所述缓冲段和所述蒸馏头入口管外还设有加热保温系统。
前述的减压蒸馏头,其中所述加热保温系统包括:紧密缠绕在所述缓冲段和所述蒸馏头入口管外的电加热带,和与所述电加热带电连接的调压器。
前述的减压蒸馏头,适用于宽馏分重质石油样品的减压蒸馏实验。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明一种减压蒸馏头至少具有下列优点及有益效果:本发明的减压蒸馏头可适于减压蒸馏宽馏分重质石油样品。其中当在减压蒸馏过程中发生暴沸时,实验仍可继续进行,不致报废。并且它的结构简单,易于操作,在石油化工和研究领域中具有重要应用价值。
综上所述,本发明在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是现有克氏蒸馏头的结构示意图。
图2是本发明一种减压蒸馏头的一较佳实施例的结构示意图。
1:缓冲段 2:蒸馏头入口管
3:回流/液封管 4:温度计插入口
5:冷凝管接口 6:蒸馏瓶接口
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