[发明专利]一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法。

 

背景技术

在汽车、机械、石油化工等工业中，密封材料是制造发动机、冷冻机以及各种流体控制及驱动装置的材料。这些材料的性能和质量直接影响到各种机械和装置的密封性、使用寿命。传统的密封材料大量地应用了主要由石棉、乳胶和其它助剂组成的石棉乳胶板。石棉乳胶板具有较佳的物理性能，如：良好的挠性和压缩回弹力、较低的应力松驰性、良好的密封性。但由于石棉乳胶含有石棉，对人体有危害作用，故石棉乳胶板逐渐地被无石棉乳胶抄取板代替。目前，高定量（定量〉120g/m²）的无石棉乳胶抄取板是采用间歇法生产技术，即是把非石绵的纤维原料、填料、胶乳以及各种助剂按配方制成浆后，在纸机网部多次上浆，成型后通过成形辊把湿纸幅层层叠加压制在一起，到达抄取板所要求的厚度或定量后，把湿纸幅从成型辊上揭下来，然后凉晒干燥、压光硫化处理，得到抄取板成品。这种工艺生产高定量的无石棉乳胶抄取板存在着生产效率低、产品质量差的缺陷。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法，该方法生产效率高、产品质量好。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法，先将非石绵的纤维原料、填料、胶乳以及功能助剂调成均匀的纸浆，往纸浆中添加聚丙烯酰胺和膨润土，调成浆料后再顺次经过以下步骤处理：

a)浆料进入流浆箱中布浆整流；

b)上浆：浆料由流浆箱进入抄取网上，直到抄取网上的浆料达到所要求的定量，抄取网的四周设有挡浆板，浆料在抄取网上形成上下两层，上层为水层，下层为浆层；

c)采用真空抽吸的方法使抄取网吸除抄取网的水层；

d)浆层由设置在抄取网底部的刮水板进行脱水，然后再进入真空箱脱水，初步形成无石棉乳胶抄取板，再对无石棉乳胶抄取板进行真空压榨和沟纹压榨，使无石棉乳胶抄取板的水分含量为40～45wt%；

e)烘干。

优选地，聚丙烯酰胺的添加量为非石绵的纤维原料的0.04～0.06%，膨润土的添加量为非石绵的纤维原料的0.2～0.3%。

优选地，为了流浆箱内的浆料既能够迅速脱水又能够均匀成形，所述流浆箱的底部设有两根匀浆辊，两根匀浆辊之间设有匀浆挡，使得浆料在流浆箱内高絮聚、微湍动、均匀一致。

优选地，所述匀浆辊的转速为100r/min。

优选地，真空箱的真空度为0.1～0.2Mpa。

优选地，真空压榨的压力为0.07Mpa。

优选地，沟纹压榨的压力为0.25～0.35Mpa，沟纹压榨辊的沟纹沟宽为0.5mm，沟深为1.2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、纸浆在进入流浆箱前添加了由聚丙烯酰胺和膨润土混合组成的助流助滤剂，使得浆料整流后在纸机抄取网上能够迅速絮聚脱水，为一次性生产高定量的无石棉乳胶抄取板奠定了基础，纸机抄取板能够定量1800g/m²以上的抄取板，突破了现有技术最高定量为1300g/m²的限制，使得一次性生产高定量的无石棉乳胶抄取板成为可能；

2、在流浆箱内设匀浆辊及匀浆挡板，使得浆料在运动过程中产生高絮聚、微动，达到浆料均匀一致的效果，使浆料能够均匀分布在抄取网上迅速脱水、均匀成形；

3、纸机抄取网的边缘设有挡浆板，使得高定量的浆料能够在抄取网上形成水层和浆层，水层通过真空抽吸的方法抽除，进一步为生产高定量的抄取板奠定了基础；浆层通过刮水板脱水、真空箱脱水、真空压榨脱水和沟纹压榨脱水多种物理机械脱水方式结合处理，将抄取板的水分含量降低到40～45wt%，既为后续的烘干节约了能源，也增加了抄取板的紧度及强度，同时改善了其表面的性质，如平滑度，保证了连续化生产的高定量的无石棉乳胶抄取板具有优异的品质。

 

附图说明

图1为本发明的纸机网前流送系统的结构示意图；

图2为本发明的真空压榨系统的结构示意图；

图3为本发明的沟纹压榨系统的结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例子对本发明一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法作进一步详细说明。

实施例1