[发明专利]石墨烯的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将氧化石墨加入水中超声分散形成氧化石墨烯悬浮液；

将所述石墨烯悬浮液在气压为0.3MPa~0.6MPa，温度为150℃~200℃的环境下，保持12小时~24小时，冷却后过滤并干燥得到固体物；及

在通入保护性气体的条件下，将所述固体物的温度升高至400℃~600℃，并保持0.5小时~2小时，得到石墨烯。

2.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯悬浮液中所述氧化石墨烯的浓度为0.5mg/mL~1mg/mL。

3.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述石墨烯悬浮液置于聚四氟乙烯瓶中并进行封口，再将聚四氟乙烯瓶置于气压为0.3MPa~0.6MPa，温度为150℃~200℃的环境下。

4.根据权利要求3所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述干燥在60℃的真空烘干箱中进行，所述干燥的时间为12小时。

5.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述保护性气体选自氮气及氩气中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，将所述固体物的温度以15℃/min~30℃/min的速率升高至400℃~600℃。

7.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，在制备氧化石墨烯悬浮液的步骤之前还包括：制备氧化石墨，制备氧化石墨包括以下步骤：

将石墨加入浓硫酸和浓硝酸组成的混合酸液中形成混合液，将混合液的温度保持在-2℃~2℃搅拌10min~30min；

向混合液中加入高锰酸钾，继续将混合液的温度保持在-2℃~2℃搅拌1h；

将混合液升温至80℃~90℃并保温0.5h~2h；

向混合液中加入去离子水，继续在80℃~90℃保温0.5h~2h；及

向混合液中加入过氧化氢除去高锰酸钾，抽滤，洗涤固体物，干燥固体物后得到氧化石墨。

8.根据权利要求7所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述石墨与所述浓硫酸及浓硝酸的固液比为1g：（85mL~95mL）：（24mL~25mL）。

9.根据权利要求7所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，所述石墨与所述高锰酸钾的质量比为1:4~1:6。

10.根据权利要求7所述的石墨烯的制备方法，其特征在于，向混合液中加入质量分数为30%的过氧化氢溶液除去高锰酸钾，所述高锰酸钾与所述过氧化氢溶液的固液比为4g:9mL~2g：3ml。