[发明专利]薄膜感应器、包含该感应器的电容触摸屏及其制作方法和终端产品

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜感应器、包含该感应器的电容触摸屏及其制作方法和终端产品。

背景技术

目前，手触式智能电子产品风靡市场，电容式触摸屏的良好的人机互动性能已经获得广泛认可，电容屏市场的迅速扩张也促进了该领域技术的发展。

电容式触摸屏，按感应器的材质大致可以分为玻璃电容屏和薄膜电容屏。薄膜电容式触摸屏因其感应器重量比玻璃电容屏的感应器轻，且薄膜材料可以采用卷对卷（Roll to Roll）的生产方式，有利于大规模生产，降低生产成本，所以薄膜电容式触摸屏被广泛的应用于手机，平板电脑及超级笔记本电脑上，其市场规模同玻璃电容式触摸屏相当。

传统的薄膜电容式触摸屏，其感应器是由两层透明导电薄膜通过光学胶粘合而成，具体来说，首先制作导电薄膜，即分别在两个透明的薄膜基材的上表面制作电极层，然后再通过光学胶将两层导电薄膜上下贴合，上下两层电极层（上层为感应电极层，下层为驱动电极层）之间的间距为一层薄膜基材加一层光学胶的厚度，并且驱动电极层的下方还有一层薄膜基材的厚度。

传统的薄膜感应器的厚度较厚，会增加触摸屏的厚度，不利于触摸屏和手触电子产品向轻薄化方向发展；并且耗材多，成本高，制作工序较为麻烦。

发明内容

基于此，急需一种更薄的薄膜感应器和更薄的薄膜电容式触摸屏。

本发明一方面提供了一种用于电容触摸屏的薄膜感应器，所述薄膜感应器包含感应电极层和驱动电极层，所述薄膜感应器还包含一光学透明的基材，所述基材具有两个表面，所述两个表面分别镀设有所述的感应电极层和所述的驱动电极层；所述基材为单层薄膜。

采用上述技术方案的用于电容触摸屏的薄膜感应器，其仅具有一个光学导电基材，具体来说，仅采用一个光学透明的基材，在该基材的上下两个表面分别镀设感应电极层和驱动电极层，一方面有利于减少薄膜感应器的厚度，从而有利于触摸屏和手触电子产品向轻薄化方向发展；另一方面选材和制作工序较为简单，无需选择两个基材，制作两个光学导电薄膜。

在其中一个实施例中，所述基材为单层的PET材质的薄膜。

在其中一个实施例中，所述的基材的厚度为0.05~0.2mm。

在其中一个实施例中，所述的感应电极层和所述的驱动电极层都采用光学透明的导电材料ITO。所述的感应电极层和驱动电极层的制作都是在基材表面镀设一层ITO导电膜，并通过刻蚀形成各自相应的所需要的ITO图案。

在其中一个实施例中，所述的感应电极层和所述的驱动电极层的远离所述基材的一侧表面都设有金属电极引线。具体来说，感应电极层和驱动电极层镀设基材上，而在各自的没有贴合基材的一侧表面镀设金属膜，并刻蚀形成各自相应的金属电极引线。所述的金属膜可以是铜膜、铝膜、银膜或者其他本领域人员所熟知的可以用于电容触摸屏感应器电极层的金属膜，同样的，所述的金属电极引线可以是铜引线、铝引线、银引线等。

在其中一个实施例中，所述的感应电极层与所述的驱动电极层通过柔性印刷电路板相互电连接。在其中一个优选的实施例中，感应电极层为X轴向导通电路，驱动电极层为Y向导通电路，柔性印刷电路板包括连接X轴向导通电路的第一部分和连接Y轴向导通电路的第二部分，其中第一部分通过异方性导电胶与感应电极层电连接，第二部分通过异方性导电胶与驱动电极层电连接。

本发明另一方面提供了一种电容触摸屏，其包括盖板和上述的薄膜感应器，所述感应电极层与驱动电极层相比，所述感应电极层离所述盖板相对较近。

在其中一个实施例中，所述薄膜感应器的感应电极层与所述盖板通过光学胶粘合。

在其中一个实施例中，所述的光学胶为OCA光学胶，厚度为50微米-100微米。在其中一个优选的实施例中，光学胶的透光率达到95%以上。从而保证粘接的耐久性并确保色彩和充分的显示亮度。

在其中一个实施例中，所述盖板为异形钢化玻璃材质。也可以采用其他本领域所熟知的可以用于触摸屏的玻璃材质盖板。

在其中一个实施例中，所述盖板的一侧表面设有视窗外框，该设有视窗外框的一侧表面与所述感应电极层通过光学胶粘合。

本发明再一方面提供了一种触摸屏终端产品，其包含了上述的电容触摸屏。

本发明还一方面还提供了一种制作上述的电容触摸屏的方法，该方法包含制作薄膜感应器的步骤，

所述制作薄膜感应器的步骤如下：

将光学透明的电极材料镀制在所述薄膜基材的两侧表面；