[发明专利]自动贴标装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种自动贴标装置。

背景技术

目前对容器贴标时，通常采用人工操作，劳动强度大，而且贴标的位置不统一，影响容器的整体质量形象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能弥补目前采用人工贴标后带来的不足的自动贴标装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：自动贴标装置，包括机架，所述机架中设置有涡轮箱，涡轮箱中设置有竖向的丝杆，丝杆的上部设置有支架，支架中水平设置有直线导轨，直线导轨上设置有滑块，滑块的侧部设置有水平的导杆，导杆的设置方向与直线导轨的设置方向相垂直，导杆上设置有可沿导杆滑动的导块，导块上设置有机械臂，机械臂上设置有吸盘，支架上设置有标库，标库的两侧开口，吸盘位于标库的一侧，标库的另一侧设置标签推板，支架上设置有推板导杆，推板导杆水平设置并且与导杆的设置方向相平行，标签推板的下部活动设置在推板导杆上。

所述支架上设置有固定板，固定板上连接有调节板，标库设置在调节板上，固定板中设置有竖向长腰孔，调节板中设置有弧形长腰孔，竖向长腰孔和弧形长腰孔中设置有螺栓。

本发明的有益效果是：上述的自动贴标装置，其结构简单、使用方便、维护简便。其替代了原有的人工贴标方式，大大降低了工作的劳动强度，而且可以使贴标位置统一，提高了容器的整体质量形象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中支架及设置在支架上部件的结构示意图；

图4是图2中支架与标库之间的连接结构示意图；

图5是本发明的工作原理示意图；

图中：1、机架，2、涡轮箱，3、丝杆，4、支架，5、直线导轨，6、滑块，7、导杆，8、导块，9、机械臂，10、吸盘，11、标库，12、标签推板，13、推板导杆，14、固定板，15、调节板，16、竖向长腰孔，17、弧形长腰孔，18、标签。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明自动贴标装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，自动贴标装置，包括机架1，所述机架1中设置有涡轮箱2，涡轮箱2中设置有竖向的丝杆3，丝杆3的上部设置有支架4，如图3所示，支架4中水平设置有直线导轨5，直线导轨5上设置有滑块6，滑块6的侧部设置有水平的导杆7，导杆7的设置方向与直线导轨5的设置方向相垂直，导杆7上设置有可沿导杆7滑动的导块8，导块8上设置有机械臂9，机械臂9上设置有吸盘10，支架4上设置有标库11，标库11的两侧开口，吸盘10位于标库11的一侧，标库11的另一侧设置标签推板12，支架4上设置有推板导杆13，推板导杆13水平设置并且与导杆7的设置方向相平行，标签推板12的下部活动设置在推板导杆13上。

作为优选方案，如图4所示，所述支架4上设置有固定板14，固定板14上连接有调节板15，标库11设置在调节板15上，固定板14中设置有竖向长腰孔16，调节板15中设置有弧形长腰孔17，竖向长腰孔16和弧形长腰孔17中设置有螺栓。可以通过竖向长腰孔16和弧形长腰孔17的配合来实现调节标库11上下位置和左右位置的目的。

本发明的工作原理是：使用时将标签18放置在标库11中，并且标签18推板12在推板导杆13上移动至标签18推板12与标库11中的标签18一侧相贴合，丝杆3通过涡轮箱2的运转而向上或向下移动，使得支架4升降至与所需贴标的容器相配合的位置。接着滑块6在直线导轨5上滑动，使机械臂9随着滑块6同步移动至取标工位，即吸盘10位于标库11的另一侧部，如图5所示，取标的动作分为如下动作：首先导块8在导杆7上向左滑动，使吸盘10与标库11中的标签18相贴合从而吸住标签18，接着导块8在导杆7上返回至原位，接着导块8在导杆7上迅速向左滑动一小段距离，并且马上向右滑动实现取标，上述步骤的目的为防止标库11中后面的标签18跟着被取的标签18一起脱离标库11。取标完成后，滑块6在直线导轨5上滑动，使机械臂9随着滑块6同步移动至贴标工位，对容器进行贴标。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。