[发明专利]基底织物制备装置有效
申请号: | 201210306230.1 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN103625996A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 戴永君;陈风;谢宗国;林杰;周兴富 | 申请(专利权)人: | 上海金熊造纸网毯有限公司 |
主分类号: | B65H81/08 | 分类号: | B65H81/08 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 刘锋;刘世杰 |
地址: | 201502 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基底 织物 制备 装置 | ||
技术领域
本发明涉及纺织装备,更具体地,是一种基底织物制备装置。
背景技术
在压榨织物中,包括基底织物以及利用各种手段连接到该基底织物上的多层纤维材料。通常,基底织物至少包括一层,它由一层或多层的织物带螺旋卷绕而成,具体地,在螺旋卷绕过程中,对邻接的织物带在长度方向上通过多种方式进行连接,例如缝合、缝编等方式,当达到预定宽度后,再进行裁切操作。
公开号为CN1280226A,发明名称为“具有斜网的多轴压榨织物”的中国发明专利申请公开了一种用于基底织物的制备工具。如图1所示,该设备10具有相互平行并可在箭头方向旋转的第一辊12和第二辊14,织造织物带16从存储卷筒18出来按连续的螺旋轨迹被卷绕在第一辊12和第二辊14的周围。当织物带16被卷绕在辊12、14的周围时,存储卷筒18必需以适当的速率沿着第二辊14移动(在图1中为向右),以使织物带16以螺旋轨迹卷绕。
进一步地,第一辊12和第二辊14相隔距离D,距离D可参考所要制造的基底织物所需的总长度C确定。总长度C是沿纵向(机器方向)环绕无端环的形状测量出来的。宽度为W的织造织物带16从存储卷筒18上出来被螺旋卷绕在第一和第二辊12、14上成为多个圈,在卷绕过程中,存储卷筒18可沿着第二辊14移动。织物带16在卷绕时形成的多个连续的圈边对边地互相对接并用缝合、缝编、熔化或焊接沿螺旋形的连续接缝互相连结,从而生产出如图2所示的基底织物22。当织物带16被制成有足够数目的圈,沿横向(横越机器方向)横越基底织物22的无端环测量,达到所需宽度W时,螺旋形的卷绕便告终止。但显然,这时基底织物22的两条侧边还没有与机器方向平行,因此必须沿直线24修切,以便使所提供的基底织物22,其具有所需的宽度W和平行于其无端环的机器方向的两条侧边。
但是,上述的基底织物制造工具,在利用存储卷筒提供具有螺旋轨迹的织物带时,织物带在长度方向上的邻接边往往不能良好对齐,从而在邻接边之间产生空隙,这是因为,虽然织物带在第一辊和第二辊处的邻接边是对齐的,但当织物带出了第一辊或第二辊后,由于织物边缘的应力不同,从而形成翘边或因为织物带中间与边缘的张力不同而形成掉边,致使邻接边不能很好地对齐。这直接影响到后续的缝合或焊接操作和最终成型的基底织物的质量。并且,存储卷筒以及带动它移动附属设备(例如支撑轴)占用体积大,在存储卷筒及其附属设备动作时,也难以达到精确地以预定螺旋轨迹输送织物带的目的,存储卷筒及其附属设备的持续运转,也给整个制备工具的稳定性、可靠性和便捷性造成了影响。
因此,需要一种改进的基底织物制备装置,以更加可靠、方便地对基底织物进行制备。
发明内容
本发明的目的,在于解决现有的基底织物制备装置中存在的上述不足,从而提供了一种改进的基底织物制备装置。
本发明的基底织物制备装置,包括第一缠绕轴、第二缠绕轴以及基网卷筒轴,基网带由该基网卷筒轴输出,并通过该第一缠绕轴和第二缠绕轴将该基网带缠绕至预定宽度,该基网卷筒轴相对于该第一缠绕轴和第二缠绕轴的轴向方向固定地设置于基网带输送端,该基底织物制备装置还包括一个导向轴,该导向轴设置于该第一缠绕轴和第二缠绕轴之间,并且与该第一缠绕轴和第二缠绕轴的成一斜角,从而使得该基网带按照预定斜度,螺旋地缠绕在该第一缠绕轴和第二缠绕轴之间。
优选地,所述导向轴相对于该第一缠绕轴和第二缠绕轴的斜角角度可以调节,并且该导向轴设置在该第一缠绕轴和第二缠绕轴所限定的平面之外。
优选地,该基底织物制备装置在邻近所述第一缠绕轴位置设置有粘合设备。
优选地,该基底织物制备装置还包括用于在基底织物制备过程中切去多余部分的切割设备。
本发明的基底织物制备装置,简单可靠,可操作性高,并且能够提高形成的基底织物的质量和制备效率。
附图说明
图1为现有技术中一种制备基底织物的工具的示意图;
图2为利用图1中的工具制备的基底织物的示意图;
图3为本发明的基底织物制备装置的一种状态示意图;
图4为显示出本发明基底织物制备装置中缠绕轴和导向轴位置关系的剖面示意图;
图5为本发明的基底织物制备装置的另一种状态示意图;
图6为显示出本发明的基底织物制备装置的侧面透视图;
图7为本发明的基底织物制备装置的再一种状态示意图。
具体实施方式
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