[发明专利]用在电磁钳盘式制动器上的无级自动补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无级自动补偿装置，尤其是一种用在电磁钳盘式制动器上的无级自动补偿装置。

背景技术

目前所用的电磁钳盘式制动器没有无级自动补偿装置，存在如下不足：（1）增加了用户维修人员的劳动强度。因为制动器摩擦片无级磨损到一定的设计值时，人工不及时进行调整，将导致制动器的无效刹车，严重威胁起重运输机械安全性。（2）制动器夹紧力的不连续恒定。制动器设计时需要考虑摩擦片磨损带来的制动弹簧释放的问题。因此，新调整的制动器的制动力较大，随着摩擦片的无级磨损，制动力也无级下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现制动器的免维护，从而减少维修人员的劳动强度，提高设备的自动化程度的无级自动补偿装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种用在电磁钳盘式制动器上的无级自动补偿装置，该无级自动补偿装置与弹簧拉杆连接，所述弹簧拉杆由电磁铁带动；所述无级自动补偿装置的外侧是一个壳体，在壳体内设置一对顶块，该对顶块的外侧均为斜面结构，该对顶块的内侧向中心方向均伸出一个螺纹柱，该两个螺纹柱与内套的内螺纹配合，该内套的外圆周与单向轴承的内轴套过盈配合，该单向轴承的外轴套与外套过盈配合；所述的外套外侧与拨杆的下端固定连接，该拨杆的上段伸入制动器固定板的孔内；当拨杆运动碰触制动器固定板的孔壁时，单向轴承转动带动内套旋转，带动两个螺纹柱均向外位移。

进一步，所述内套为一个两端为左右旋螺纹内套，两个螺纹柱分别与左右旋螺纹内套两端配合，相对应的单向轴承和外套均为一个。

进一步，所述内套为两个，每一个内套配合一个单向轴承和外套，该两个外套均固定连接一个拨杆。

作为一种优选方案，所述外套与壳体内壁之间为间隙配合，该外套外圆周周向设置有凹槽，在凹槽内设置有O型橡胶圈，该O型橡胶圈与壳体内壁有阻尼力。

再进一步，所述两个螺纹柱之间有间隙。

进一步，所述两个外套端面之间有一个隔离垫圈。

本发明的有益效果在于：

1、本发明技术方案提供的电磁钳盘式制动器具有无级自动补偿装置，可实现制动器的免维护，从而减少维修人员的劳动强度，提高设备的自动化程度。

2、本发明技术方案提供的电磁钳盘式制动器具有无级自动补偿装置，可保证制动器夹紧力的连续恒定，从而减少对制动部件的不良冲击。

3、本发明技术方案提供的电磁钳盘式制动器具有无级自动补偿装置，可提高起重运输机械安全性。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明具有一个单向轴承无级自动补偿装置的结构主视剖面示意图。

图2是图1的俯视剖面示意图。

图3是本发明具有两个单向轴承无级自动补偿装置的结构主视剖面示意图。

图4是图3的俯视剖面示意图。

图中：1、固定板；2、弹簧拉杆；3（3ˊ）、外套；4（4ˊ）、拨杆；5、壳体；6（6ˊ）、单向轴承；7（7ˊ）、顶块；8、O型橡胶圈；9（9ˊ）、内套；10、螺纹柱。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供一种用在电磁钳盘式制动器上的无级自动补偿装置，该无级自动补偿装置与弹簧拉杆2连接，所述弹簧拉杆2由电磁铁带动；所述无级自动补偿装置的外侧是一个壳体5，在壳体5内设置一对顶块7、7ˊ，该对顶块7、7ˊ的外侧均为斜面结构，该对顶块7、7ˊ的内侧向中心方向均伸出一个螺纹柱10，该两个螺纹柱10与一个内套9的内螺纹配合，该内套9的外圆周与单向轴承6的内轴套过盈配合，该单向轴承6的外轴套与外套3过盈配合；所述的外套3外侧与拨杆4的下端固定连接，该拨杆4的上段伸入制动器固定板1的孔内；所述内套9为一个两端为左右旋螺纹内套，两个螺纹柱10分别与左右旋螺纹内套9两端配合，相对应的单向轴承6和外套3均为一个。当拨杆4运动碰触制动器固定板1的孔壁时，单向轴承6转动带动内套9旋转，带动两个螺纹柱10均向外位移。所述外套3与壳体5内壁之间为间隙配合，该外套3外圆周周向设置有凹槽，在凹槽内设置有O型橡胶圈8，该O型橡胶圈8与壳体5内壁有阻尼力。所述两个螺纹柱之间有间隙h。