[发明专利]一种化学改性沥青的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性沥青的制备方法，具体地说是一种用不饱和双键类化合物对沥青进行化学改性的一种化学改性沥青的制备方法。

背景技术

沥青广泛应用于道路铺装、路面维修和养护，这种路面与砂石路面相比，其强度和稳定性都大大提高。与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，开放交通快，养护简便，适宜于路面分期修建，是我国路面的重要结构形式。但普通沥青材料温度稳定性差，冬季易脆裂，夏季易软化；压实的混合料空隙率大，耐水性差，易产生水损坏。为了克服普通沥青的缺点，国内外对沥青改性进行了研究，改性沥青是向沥青中加入改性剂，使沥青或沥青混合料的性能得以改善。其中，改性剂多为：矿物填充剂、扩散剂、橡胶、塑料、聚合物混合改性剂、纤维或其他填料等。这种沥青改性方法虽对于沥青的温度敏感性强、粘度低、柔韧性差的问题有所改善，但其分子结构上并没用得到改观，易出现析出分离等现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种化学改性沥青的制备方法，该方法对沥青进行化学改性，使制得的沥青具有较好的使用性能，满足公路、桥梁、房屋等对沥青的要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种化学改性沥青的制备方法：其特征在于该方法在引发剂的作用下，使基质沥青与萘乙烯类化合物反应，制得化学改性沥青，步骤如下：

1）将基质沥青投入反应釜中，加入引发剂；引发剂的质量为基质沥青的0.05%~1%；

2）升温至80~160 ℃加入萘乙烯类化合物和共轭烯烃类化合物，萘乙烯类化合物和共轭烯烃类化合物的加入比例为1:0.05~1：0.35，压力维持在0.1~0.4 MPa，反应4~6 h，脱气，过滤，即得到改性沥青。

本发明中，所述基质沥青可以为石油沥青、氧化沥青、煤沥青中的一种或几种混合物，优选为石油沥青。

所述引发剂为过硫酸钾、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种或几种。所述萘乙烯类化合物为： 2-乙烯基萘、4,5-羟基萘乙烯、6-甲氧基-2-萘乙烯等萘乙烯类化合物。所述共轭烯烃为：丁二烯、异戊二烯、马来酸酐、环已二烯等共轭烯烃类化合物。

一种化学改性沥青的制备方法：其特征在于该方法在引发剂的作用下，使基质沥青与烯丙基硫醚类化合物反应，制得化学改性沥青，步骤如下：

1）将基质沥青投入反应釜中，加入引发剂；引发剂的质量为基质沥青的0.05%~1%；

2）升温至80~160 ℃加入烯丙基硫醚类化合物和共轭烯烃类化合物，烯丙基硫醚类化合物和共轭烯烃类化合物的加入比例为1:0.05~1：0.34，压力维持在0.1~0.4 MPa，反应4~6 h，脱气，过滤，即得到改性沥青。

所述烯丙基硫醚类化合物为：苯并咪唑烯丙基硫醚类、烯丙基硫醚、二烯丙基硫醚等烯丙基硫醚化合物。

本发明的有益效果：

本发明所制得的化学改性沥青能够有效地改善高温下的流动性和低温下的可弯曲性。避免了物理改性方法中沥青易分层的问题。改善普通沥青对温度的敏感性强、粘度低、柔韧性差等缺点。 具有橡胶的弹性、自愈性、对基层有优异的的粘接力、耐腐蚀性等优点。

具体实施方式

     实施例1

一种化学改性沥青的制备方法：该方法在引发剂的作用下，使基质沥青与萘乙烯类化合物反应，制得化学改性沥青，步骤如下：

1）将升温到90~130 ℃的石油沥青100份（质量，下同）加入反应釜，加入引发剂过氧化苯甲酰0.3份；

2）升温至130 ℃，再加入丁二烯1.5份、2-乙烯基萘5份，并通过N₂使反应釜压力保持在0.2 MPa，反应4 h，然后脱气20 min，过滤后得到低温韧性极大改善的改性沥青。

实施例2

又一种化学改性沥青的制备方法：该方法在引发剂的作用下，使基质沥青与烯丙基硫醚类化合物反应，制得化学改性沥青，该方法中以烯丙基硫醚类化合物代替萘乙烯类化合物，步骤如下：

1）将升温到90~130 ℃的石油沥青100份（质量，下同）加入反应釜，加入引发剂过氧化苯甲酰0.8份；

2）升温至120 ℃加入二烯丙基硫醚5份和异戊二烯1.2份，压力维持在0.3MPa，反应5 h，脱气，过滤，即得到低温韧性极大改善的改性沥青。