[发明专利]一种坯板压机坯板送料装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及胶合板热压机、金属压机等坯板压机的坯板送料系统，具体地说就是为胶合板热压机、金属压机等，提供一种高效、自动化的坯板送料装置。

背景技术

胶合板热压机、金属压机等坯板压机的坯板喂料，一般有三类：第一类是完全人工，适用于劳动力资源密集型地区，但其劳动力成本较高；第二类是半自动化，通过人工将板料放在传送带上，通过传送带将板料传送至指定地点，但该方法不适用于目标地点变化大的工况；第三类是完全自动化，利用先进的机械手或机器人，通过轨迹规划设计，实现板料的任意空间姿态和目标点的控制，但成本较高。

针对人工作业方式，效率低、工作环境差、劳动强度高，以及机械手成本高、设计方法复杂等缺点，本发明设计出一种结构简单、易操作、成本低的高效板料送料系统。

发明内容

本发明克服上述缺点，提供了一种胶合板热压机、金属压机的板料送料装置，其技术方案是：一种坯板压机坯板送料装置，包括龙门架(13)、抓取行走系统、变高度输送平台及板料挡齐装置，抓取行走系统包括真空吸盘(1)、螺母块(2)、丝杠一(3)、驱动电机一(I)、同步带轮(4)、同步带(5)、导轨(6)、滑块(7)，真空吸盘(1)固定在构成丝杠传动的螺母块(2)上，而丝杠一(3)与悬挂固定在沿导轨(6)作左右运动的滑块(7)上的驱动电机一(I)固定相连，滑块(7)与同步带(5)固定，而同步带(5)由同步带轮(4)驱动，导轨(6)、同步带轮(4)固定于龙门架(13)，而龙门架(13)与机架(18)固定。

进一步，变高度输送平台包括升降平台(11)、驱动轮(10)、张紧轮(10′)、输送带(12)、螺母架(9)、丝杆二(8)、驱动电机二(II)，输送带(12)与驱动轮(10)和张紧轮(10′)组成输送系统后安装在升降平台(11)上，升降平台(11)悬挂固定在对称布置于龙门架(13)两侧的螺母架(9)上，而丝杠二(8)与倒置并固定在龙门架(13)上的驱动电机(II)固定连接。

同时，坯板压机送料装置包括挡板(14)、汽缸(P)，且布置于热压机(17)出料端的两侧，挡板(14)一端(A)与机架(18)铰接后，中间(B)又与汽缸(P)的推杆(15)铰接，而汽缸(P)的缸体(16)的另一端(C)又与机架(18)铰接。

上述中的螺母块(2)和丝杠一(3)所构成的丝杆传动、以及螺母架(9)和丝杆二(8)所构成的丝杆传动，均可以用齿轮齿条传动、同步带传动、钢丝绳传动来替代。

这种装置取代了手工送料，提高了生产过程中的工作效率，大大降低了生产成本。

附图说明

附图1是本发明的一种实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步阐述本发明。

附图1是本发明一种实施例的原理示意图，其技术方案是：一种坯板压机坯板送料装置，包括龙门架13、抓取行走系统、变高度输送平台及板料挡齐装置，抓取行走系统包括真空吸盘1、螺母块2、丝杠一3、驱动电机一I、同步带轮4、同步带5、导轨6、滑块7，真空吸盘1固定在构成丝杠传动的螺母块2上，而丝杠一3与悬挂固定在沿导轨6作左右运动的滑块7上的驱动电机一I固定相连，滑块7与同步带5固定，而同步带5由同步带轮4驱动，导轨6、同步带轮4固定于龙门架13，而龙门架13与机架18固定。

进一步，变高度输送平台包括升降平台11、驱动轮10、张紧轮10′、输送带12、螺母架9、丝杆二8、驱动电机二II，输送带12与驱动轮10和张紧轮10′组成输送系统后安装在升降平台11上，升降平台11悬挂固定在对称布置于龙门架13两侧的螺母架9上，而丝杠二8与倒置并固定在龙门架13上的驱动电机二II固定连接。

同时，坯板压机送料装置包括挡板14、汽缸P，且布置于热压机17出料端的两侧，挡板14一端A与机架18铰接后，中间B又与汽缸P的推杆15铰接，而汽缸P的缸体16的另一端C又与机架18铰接。

这种送料装置，制造容易，可大大提高工作效率和产品质量，降低劳动力生产成本。