[发明专利]节能式电磁炉老化系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种老化系统，尤其涉及一种适于电磁炉老化系统。

背景技术

传统电磁炉老化是在电磁炉的陶瓷面板上放置一个铁锅(或不锈钢锅)，老化过程中不断向锅内加水的方式进行。这种电磁炉老化系统存在以下缺点：

(1)电能与水资源浪费巨大。由于传统电磁炉老化时，其诱导加热线圈产生交变磁力线切割铁锅或不锈钢锅锅底(下面的叙述中将铁锅或不锈钢锅都简称为铁锅)，于是在铁锅锅底产生的涡流，其涡流将在锅底产生巨大的热量将锅中的水加热，故传统电磁炉老化时是将诱导加热线圈中所存储的能量以热的方式传递给锅中的水，而水又以水蒸气的方式散发在空气中，造成了电能源与水资源的极大浪费，如图18所示。

(2)老化房环境恶劣。由于传统电磁炉老化将水加热的同时，其水又以水蒸气的方式散发在老化房的空气中，故老化房内空气湿度远远超过正常水平，甚至水蒸气在房顶或墙壁上形成水珠。湿气太重还容易使电磁炉内部电路在老化过程中由于其绝缘距离缩短导致电磁炉损坏或其他安全问题。

(3)人力或成本的浪费。老化时锅中的水很容易烧干，而电磁炉在干烧过程中很容易损坏，甚至造成火灾。因此需要人工不停的向锅中加水，保证锅不被干烧，这造成了人力的浪费。现在有些电磁炉老化系统采用了自动加水系统，其原理采用传感器感应锅中水的水位，然后根据水位的高低控制供水阀门，当锅的水位达到一定程度时，关掉供水阀门，实现自动加水功能，但这套系统的成本极高，故导致了成本上的浪费。

基于传统烧水老化电磁炉的上述不足，寻求一种基于阻抗匹配的电磁炉老化能源回收系统，该系统能将老化过程中电磁炉诱导线圈中的能量转化为电能并回馈到电网，实现了能源的重复利用。故大大节约在电磁炉老化时引起的能源浪费，该系统在老化过程中不再有水蒸气产生，更不需要加水，因此不存在上述老化房环境恶劣与人力浪费等问题。

一般的电磁炉在设计上采用了下面两个保护功能：

(一)、由于电磁炉在开机时，其“铁锅”也会将相应的参数(电感、电容或电阻，或者是将其组合参数)反射回电磁炉内部的谐振槽路参与谐振，这样就会影响谐振槽路的谐振频率，其谐振频率必须满足一定的范围(每个厂家要求对谐振槽路的谐振频率的要求都不一样，目前而言，绝大部分电磁炉厂家的谐振频率范围在20KHz～40KHz)，如反射回谐振槽路的参数不匹配，使谐振频率偏离了正常范围，电磁炉将会保护关机。

(二)、电磁炉内部电路都设有检锅电路(目前大部分厂家采用的脉冲检锅或电流检锅两种方式，其中更常用的是脉冲检锅)，检锅电路的目的是保证电磁炉上面没有放锅或放置的不是铁锅(如铝锅，铜锅等)，电磁炉也会保护关机。

故基于阻抗匹配的电磁炉老化能源回收系统需要解决下面两个问题：

(一)、保证电磁炉在无锅的条件下(即在电磁炉上面放置本老化系统)能够开机，并能长时间运行。即保证电磁炉在无锅状态下老化不保护关机。

(二)、即电磁炉在无锅的条件下老化所发生的能量，即传统老化浪费的能源回收到电网，使能源重复循环利用，从而达到节能的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将老化能量回馈到电网重复利用的节能式电磁炉老化系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种节能式电磁炉老化系统，包括与电网连接的待老化电磁炉，所述电磁炉上设有铁锅模拟单元，所述铁锅模拟单元的输出端连接有并网逆变单元，所述并网逆变单元的输出端与所述电网连接，所述铁锅模拟单元或所述并网逆变单元连接有逆变延迟保护负载。

作为一种优选的技术方案，所述铁锅模拟单元包括设置在所述电磁炉上的感应线圈，所述感应线圈的输出端连接有阻抗匹配单元。

作为一种优选的技术方案，所述感应线圈的背面镶有导磁磁芯。

作为一种优选的技术方案，所述阻抗匹配单元包括与所述感应线圈的输出端电连接的整流模块，所述整流模块的输出端连接有滤波模块。

作为一种优选的技术方案，所述并网逆变单元包括与所述铁锅模拟单元的输出端电连接PFC升压模块，所述PFC升压模块的输出端电连接有并网逆变模块，所述并网逆变模块的电压输出端通过回馈电路与所述电网连接；还包括分别与所述PFC升压模块和所述并网逆变模块连接的DSP控制单元。

作为一种优选的技术方案，所述并网逆变模块包括全桥逆变电路、半桥逆变电路、三相逆变电路或者隔离式逆变电路。

作为一种优选的技术方案，所述逆变延迟保护负载连接于所述感应线圈的输出端或者所述滤波模块的输出端。