[发明专利]利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法

权利要求书

1.利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于包括如下步骤：

a、将钒钛铁精矿直接还原熔分渣磨细，然后通过氧化的方式进行改性，制得改性渣；

b、向步骤a制得的改性渣中加入盐酸溶液进行酸浸，过滤后得到酸浸渣和酸浸液；

c、向步骤b得到的酸浸渣中加入氢氧化钠溶液进行碱浸，过滤得到碱浸渣和碱浸液；

d、将步骤c得到的碱浸渣洗涤、煅烧制得富钛料。

2.根据权利要求1所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：所述钒钛铁精矿直接还原熔分渣按重量百分比计含TiO₂ 40～60％、FeO 1～20％、MgO 8～12％、CaO 9～14％。

3.根据权利要求1所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤a中，钒钛铁精矿直接还原熔分渣磨细的粒度为75～1000微米。

4.根据权利要求1所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤a中，以氧化的方式进行改性时，氧化的温度为800～950℃，氧化的时间为30～40分钟，氧化气氛为氧气浓度不低于98％。

5.根据权利要求4所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤a中，以氧化的方式进行改性后还经过还原改性制得改性渣，所述还原改性时，还原温度为750～950℃，还原时间为20～30分钟，还原气氛为一氧化碳浓度不低于90％。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤b中，酸浸时控制溶液中氯化氢的质量浓度为10～15％，酸浸的温度为50～60℃。

7.根据权利要求6所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤b中，酸浸时控制液固相的质量比为：液相质量︰固相质量＝8～12︰1，搅拌的速度为5～10转／秒。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤c中，碱浸时控制溶液中氢氧化钠的浓度为12～15mol／L，碱浸的温度为80～90℃。

9.根据权利要求8所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤c中，碱浸时控制液固相的质量比为：液相质量︰固相质量＝10～15︰1，搅拌的速度为5～10转／秒。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的利用钒钛铁精矿直接还原熔分渣制备富钛料的方法，其特征在于：步骤d中，煅烧的温度为900～950℃，煅烧的时间为30～50分钟。