[发明专利]制动盘形位公差测量方法和实现该方法的测量仪

权利要求书

1.一种制动盘形位公差测量方法，包括将工件放入夹具并进行定位，传感器采集数据，计算机对数据分析等步骤，其特征在于，

同一批次产品在首次测量前先用标准件对传感器重新进行标定；

将工件放入夹具，以基准孔A为定位基准，实现对被测件的径向精确定位，以工件内侧端面B面为基准实现工件的轴向定位；当工件未完全定位时，系统停止工作，同时发出警示；

完成定位之后，启动制动盘形位公差测量仪的按钮开关，气缸带动压紧机构和驱动机构沿导轨上下运动，以压紧工件。压紧机构压紧工件并将工件旋转一周，旋转过程中12个位移传感器对12个采样点的数据进行采样并保持12个传感器固定不动；

采样点上采集并计算后得到的数据包括，上下刹车面的跳动量和对基准B的平行度，顶面的跳动量和对基准B的平行度，内侧基准B面的平面度，外圆表面对基准孔A的同轴度，两制动面(即上下刹车面)任一圆周上制动盘厚薄差；

工控机将采集计算后的数据与数据库中的合格数据进行比对、分析；如果测量的数值合格，制动盘形位公差测量仪中的绿色指示灯亮，如果测量的数值不合格，制动盘形位公差测量仪中的红色指示灯亮，同时计算机屏幕上显示检测结果；取出工件，即完成了对工件的测量。

2.根据权利要求1所述的一种制动盘形位公差测量方法，其特征在于，所述工件上采样点设置如下：

制动盘基准内孔表面中心截面上对径布置两个采样点(3，4)，用于检测基准孔A与定位芯轴的间隙的影响；

在上下刹车面各设置2个采样点，上刹车面的采用点为(7，8)，下刹车面的采样点为(5，6)，所述上下刹车面的2对采样点位于相对应位置，同一刹车面的两个采样点分布在不同圆周上；测得上下刹车面的跳动和对基准B的平行度，以及制动盘厚薄差；

在工件基准面B两个不同圆周上分别布置两个采样点(1，2)，用于评定工件的基准面B的平面度；

在工件顶面上设置两个采样点(9，10)，用于评定顶面对基准面A、B的平行度、跳动；

在外圆表面设置两个采样点(11，12)检测外圆表面相对基准孔A的同轴度。

3.一种用于实现权利要求1所述制动盘形位公差测量方法的测量仪，包括显示设备、设备机体、支架；所述显示设备下面安装有按钮操作面板，包括启动电源，紧急停止等按钮；所述显示设备与工控机电连接；所述设备机体包括直角立柱安装支架、操作台板、机罩、测量防护罩、安全保护开关、转动机构、测量机构、压紧机构、定位机构、驱动机构、气缸及气缸安装支架；所述直角立柱安装支架连接有导轨及滑板；所述滑板上方安装有提升角板；所述压紧机构主要有导轨、导轨滑板、小齿轮、电机支架、大齿轮、旋转电机、轴承支座、气缸、信号触发器、压缩弹簧等组成；所述气缸安装在气缸安装支架上，为防止震动，气缸安装支架下面安装有缓冲器及缓冲器安装支架；所述驱动机构采用减速电机驱动机构，用拨杆拨动工件，其特征在于，

所述测量机构中安装有12个位移传感器，所述12个位移传感器分别安装在制动盘的第(1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12)个采样点处，用于测量上下刹车面的跳动量和对基准B的平行度，顶面的跳动量和对基准B的平行度，内侧基准B面的平面度，外圆表面对基准孔A的同轴度，两制动面任一圆周上制动盘厚薄差；

所述12个位移传感器将采集到的数据通过高速数据采集卡送至工控机，根据需要作进一步的数据处理，并将相应的测量数据及结果显示到显示设备中；

所述设备机体顶部安装有三色报警器；三色报警器可发出红黄绿三种颜色的灯；

所述定位机构中含有定位检测装置；在实现定位之后，若工件未能完全定位，系统停止工作，同时三色报警器发出红色警示灯；若完全定位则发出绿色警示灯；

所述支架底部安装有调整底脚。

4.一种用于实现权利要求3所述的测量仪，其特征在于，所述12个位移传感器下面安装有传感器安装板。

5.一种用于实现权利要求3或4所述的测量仪，其特征在于，所述机罩中安装有光幕。