[发明专利]一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺，属于高分子改性沥青领域，具体涉及一种以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性的方法及工艺。

背景技术

随着沥青应用的不断深入，人们发现普通的沥青已经很难适应日益苛刻的环境和技术要求，实践表明，通过一定的工艺，在沥青中加入一些改性剂，制成改性沥青，能显著改善沥青的使用性能。聚合物改性剂应用最为广泛，其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)由于既能改善沥青的高温稳定性，又能提高沥青的抗低温开裂性，应用得到迅速的推广。

要制备性能优良的聚合物改性沥青，必须首先将改性剂均匀分散溶解到基质沥青中，制得稳定的均相体系。实际上，由于大部分聚合物改性剂与沥青的相容性很不好，聚合物加入到基质沥青中后，很容易发生离析现象，影响聚合物的改性效果，而这一问题一直没有得到圆满的解决。

SBS是一种较好的聚合物改性剂，但SBS为非极性聚合物，与极性的基质沥青相容性差。中国专利CN1365986A(一种提高SBS与沥青相容稳定性的方法)采用化学接枝法在SBS上形成部分极性基团，达到SBS与沥青相容稳定的作用，其用于接枝的化合物主要是含双键的酸酐系列化合物。中国专利CN101041708A(一种合成末端胺基化SBS的方法及其在改性沥青中的应用)公开了一种端基胺基化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)的制备方法，并将其应用于改性沥青，可明显改善沥青性能、降低离析度，从而提高储存稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺。具体涉及一种以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性的方法及工艺。

为实现这样的目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺，其特征在于以重量份计其组成为：

基质沥青         100份

环氧化SBS        2～7份

优选地，所述的环氧化SBS中环氧基质量分数为1～12％。

优选地，所述的环氧化SBS的制备方法为：以甲苯为溶剂，采用甲酸和过氧化氢对SBS进行原位环氧化改性。

本发明还提供一种环氧化SBS改性沥青的生产工艺，包括以下步骤：

(1)环氧化SBS的制备：将SBS和甲苯加入反应釜中，SBS完全溶解后，加入定量的甲酸，在60～80℃温度下搅拌，滴加定量的过氧化氢，反应1～5h，制得溶液状态的环氧化SBS。

(2)环氧化SBS改性沥青的制备：将基质沥青在100～120℃下预热至完全流动，加入步骤(1)中制得的甲苯溶解的环氧化SBS，搅拌，缓慢升温至175℃，反应1～2h，抽真空去除溶剂，即得环氧化SBS改性沥青。

本发明所具有的有益效果：

本发明涉及一种环氧化SBS改性沥青及其生产工艺，以环氧化SBS为改性剂对沥青进行改性，制备环氧化SBS改性沥青。非极性的SBS经过原位环氧化法改性后的产物环氧化SBS的极性得以增强，提高了与极性基质沥青的相容性，可明显改善沥青性能，提高储存稳定性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例1

环氧化SBS的制备：

将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中，SBS完全溶解后，加入甲酸15g和过氧化氢30g，反应温度控制在70℃，反应3h，得到环氧化SBS溶液，其环氧化质量分数为9％。

环氧化SBS改性沥青的制备：

将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动，加入0.5L环氧化SBS的甲苯溶液，搅拌，缓慢升温至175℃，反应2h，抽真空去除溶剂，即得环氧化SBS改性沥青。

实施例2

环氧化SBS的制备：

将100gSBS和1L甲苯加入反应釜中，SBS完全溶解后，加入甲酸15g和过氧化氢30g，反应温度控制在50℃，反应2h，得到环氧化SBS溶液，其环氧化质量分数为9％。

环氧化SBS改性沥青的制备：

将1Kg基质沥青在120℃下预热至完全流动，加入0.5L环氧化SBS的甲苯溶液，搅拌，缓慢升温至175℃，反应2h，抽真空去除溶剂，即得环氧化SBS改性沥青。

实施例3

环氧化SBS的制备：