[发明专利]移动场合用承重抗压型电缆及其制作方法

权利要求书

1.一种移动场合用承重抗压型电缆，包括导体线芯、绝缘层、内衬层、屏蔽层、护套层和铠装层，导体线芯外部通过挤制的弹性体绝缘层而构成绝缘线芯，成缆外型为圆形，内含至少三根绝缘线芯，其特征在于，所述绝缘线芯在成缆绞合时，其中间空隙处放置有由成束芳纶及橡皮加厚层组成的芳纶抗拉件, 成缆绞合后的绝缘线芯外部挤制有由丁腈橡皮制成的内衬层，所述内衬层外部包裹有用镀锡铜丝编织的屏蔽层，所述屏蔽层外部挤制有由氯丁橡胶制成的护套层，所述护套层外部覆盖有一层由金属带通过内联锁方式铠装的铠装层。

2.一种如权利要求1所述移动场合用承重抗压型电缆的制作方法，按如下步骤进行：

a. 绞制导体线芯：导体线芯为超五类多股绞合结构，分成7、19、37、61股，每股由1-30根直径不超过0.2ｍｍ的镀锡铜丝束合而成，再按规定的排列顺序进行绞合，形成圆形镀锡铜丝束绞导体做为导体线芯；

b. 挤制绝缘层：使用乙丙橡皮或TPE材料做为电缆的绝缘层，绝缘厚度随着导体线芯截面积的增大而增厚，其范围在0.7ｍｍ-1.4ｍｍ，采用圆形挤压式模具在挤橡机上（TPE绝缘在挤塑机上）进行挤出，将镀锡铜丝束绞导体包裹严实，制成绝缘线芯；

c. 制备芳纶抗拉元件：根据电缆抗拉力要求，选用8050型芳纶，在绝缘线芯成缆绞合时，将芳纶做为填充，放置在三根绝缘线芯绞合的中间空隙处，根据中间空隙的大小，在芳纶外层使用橡皮挤包一层橡皮加厚层，以保证能够填满中间空隙；

d. 挤制内衬层：采用气密性能优异的丁腈橡皮做为电缆的内衬层，采用90+70橡胶压出机进行挤压式挤出，内衬层厚度为0.6-1.0ｍｍ，将成缆绞合的绝缘线芯直接包裹在内，外观圆整；

e. 编织屏蔽层：采用镀锡铜丝做为电缆的编织屏蔽材料，铜丝直径0.15-0.3ｍｍ，用24锭卧式编织机进行编织，先将镀锡铜丝进行分股，每股数目和单丝直径根据电缆内衬层外径设定，每股根数控制在3-12根，编织单向覆盖率和编织密度分别达到0.5528和80％以上；

f. 挤制护套层：护套采用热固性氯丁橡胶材料，护套厚度1.8-3.2mm，用120挤橡机及圆形挤压式模具进行挤出，均匀地包裹在屏蔽层外；

g. 制备联锁铠装层：使用规定宽度的铝合金带，通过铝合金瓦楞内联锁铠装机进行内联锁铠装，内联锁铠装层均匀有序地覆盖电缆护套层。