[发明专利]滚塑机模具纵向切割组件

说明书

技术领域

本发明涉及滚塑机切割模具。

背景技术

现有技术中的滚塑机模具一般只能滚塑单排零件，加工效率低。并且由于单排的滚塑机组件本身圆度的问题，滚塑出来的零件平整度不高。也有采用多个滚塑槽结构，一次性加工成型零件。但是目前存在着很严重的问题是，滚塑成型的零件不容易从方形的滚塑槽中脱落，造成后期滚塑无法继续进行。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种可以经过两次滚塑成型的滚塑机纵向切割组件结构。

本发明采用的技术方案是：

一种滚塑机模具纵向切割组件，包括模具辊轮，在辊轮的表面设有若干纵向设置的矩形环切凸棱，在每相邻两个矩形环切凸棱的中间设有异形环切凸棱，所述异形环切凸棱的中部呈半圆形凸起，在所述半圆形突起的顶部中心设有与矩形环切凸棱的高度持平并且宽度相等的小矩形环切凸棱。

所述矩形环切凸棱均匀布置在模具辊轮的表面；

所述异形环切凸棱均匀布置在模具辊轮的表面；

本发明提供的滚塑机模具纵向切割组件，可以将平板形的毛坯切割成若干个宽度相等的小型纵向板块，并且可以保证毛坯不打卷，通过异形环切凸棱可以使毛坯与模具辊轮之间自动卸力，然后相互分离，保证整个滚塑机模具工作的连续性和高效性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述一种滚塑机模具纵向切割组件的结构图。

图2是图1中的局部放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的滚塑机模具纵向切割组件，包括模具辊轮1，在辊轮的表面设有若干纵向设置的矩形环切凸棱2，在每相邻两个矩形环切凸棱2的中间设有异形环切凸棱3，所述异形环切凸棱3的中部呈半圆形凸起4，在所述半圆形突起4的顶部中心设有与矩形环切凸棱2的高度持平并且宽度相等的小矩形环切凸棱5。

所述矩形环切凸棱2均匀布置在模具辊轮1的表面；

所述异形环切凸棱3均匀布置在模具辊轮1的表面；

本发明提供的滚塑机模具纵向切割组件，可以将平板形的毛坯切割成若干个宽度相等的小型纵向板块，并且可以保证毛坯不打卷，通过异形环切凸棱可以使毛坯与模具辊轮之间自动卸力，然后相互分离，保证整个滚塑机模具工作的连续性和高效性。