[发明专利]一种滚轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚轮，尤其涉及一种应用于滚塑机中用于承载滚塑模具转动的滚轮。

背景技术

  滚塑工艺作为塑料成型加工工艺的重要分支，因其工艺的先进性及产品较强的市场竞争力，正在受到人们越来越多的重视，其适于制造大型中空的滚塑制品。目前滚塑工艺通常在滚塑机中得以实现。

  滚塑机通常包括：支架、设置于支架上的摇摆台、火焰喷射装置及设置在摇摆台上的滚塑模具所组成。滚塑模具设置在摇摆台上两个平行布置的辊轴上，该辊轴设置若干个滚轮，以通过该滚轮支撑并带动滚塑模具枢转。火焰喷射装置设置在辊轴的中间，以对滚塑模具进行加热。滚塑模具内部放置的树脂粉末在热量与重力的作用下，均匀地涂覆到滚塑模具的内壁面上，最后冷却脱模，以得到滚塑制品。

    现有技术中的滚轮通常为一体式结构，辊轴插入滚轮中，并通过卡簧将滚轮固定在辊轴上。但是这种结构的滚轮与辊轴之间的固持力不佳。由于滚塑模具的重量巨大，往往有十几吨。因此现有技术中的滚轮很难有效地支撑滚塑模具。在长期使用过程中，可能会发生滚轮移位，甚至断裂的危险。而且卡簧与滚轮拆装不方便，不利于后期检修保养。

有鉴于此，有必要对现有技术中的应用于滚塑机中用于承载滚塑模具转动的滚轮予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚轮，用以提高拆装滚轮的便捷性，同时提高滚轮与辊轴之间的固持力，提高滚塑机的安全性。

为实现上述目的，本发明提供了一种滚轮，包括：

呈圆柱形的本体，所述本体沿其轴向开设一收容通道；

自所述本体的两侧轴向凸伸出的两个凸伸部，所述凸伸部的第一平直面上分别设有两个盲孔；

扣合部，其分别设有两个通孔，所述凸伸部分别与扣合部相互扣合以形成一圆盘；

螺栓，其延伸入所述通孔，并与盲孔相螺接。

作为本发明的进一步改进，所述扣合部的圆环面上对称设置一台阶孔，所述台阶孔中设置通孔，并与所述扣合部的第二平直面相贯通。

作为本发明的进一步改进，所述扣合部的两个第二平直面相互平行设置。

作为本发明的进一步改进，所述本体的轴向侧面对称设有凹设部。

作为本发明的进一步改进，所述收容通道的横截面为圆形。

作为本发明的进一步改进，所述收容通道的直径为20cm。

作为本发明的进一步改进，所述扣合部的两个第二平直面偏离所述本体的中轴线一侧设置。

作为本发明的进一步改进，所述扣合部的两个第二平直面设置于所述本体的中轴线的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将滚轮设置成可活动分离的结构，提高了拆装滚轮的便捷性，同时也提高了滚轮与辊轴之间的固持力，提高了滚塑机的安全性。

附图说明

图1为应用本发明一种滚轮应用于滚塑机中的结构示意图；

图2为图1中所示的标号为A处的放大示意图；

图3为本发明一种滚轮一具体实施方式中的主视图；

图4为图3中所示的滚轮的装配关系示意图；

图5为图3中所示的滚轮的俯视图；

图6为沿图5中B-B线的剖视图；

图7为图3中所示的滚轮的沿其中轴线并平行于纸面的剖视图；

图8为沿图7中C-C线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1所示，图1为应用本发明一种滚轮100应用于滚塑机200中的结构示意图。在本实施方式中，该滚塑机200包括：设置在地平面上的支架60及位于支架60顶部的摇摆台70。该摇摆台70通过液压装置701的伸缩运动，实现了摇摆台70的上下摇摆。同时在该摇摆台70的下方还设有驱动机构30。该驱动机构30包括：电动机301及顺次连接的减速机302、主动轴303。电动机301通过减速机302及主动轴303将枢转动力通过链条304传递至位于摇摆台70上方两根平行排布的辊轴40。同时，该辊轴40被摇摆台70上方设置的三个轴承座401所收容。这样，辊轴40就可在电动机301的驱动下，围绕着轴承座401作顺时针或者逆时针枢转。